防腐蝕涂料選擇的重要性

在施工的過程中，防腐蝕涂料的選擇也是一件很重要的事情，要根據所處環境的條件選擇不同的防腐蝕涂料，選擇正確的防腐涂料，可以延長機械設備的壽命，減少企業的消耗成本。

防腐蝕的主要途徑和方法

腐蝕是指包括材料(或構件)和環境介質兩者在內的一個具有多相反應的體系。從這個意義來講，防止腐蝕(也稱防蝕)可以從三方面著手，一是控制材料本身，二是控制壞境，三是控制界面。因此金屬防腐蝕的途徑主要有以下幾種。

1、選擇適合在腐蝕環境中工作的耐蝕材料

2、金屬材料成分、組織的均質化

3、耐蝕合金的改良和開發

4、復合材料的研究和開發

1、嚴格控制工藝條件

2、除去介質中有害成分

3、降低氣體介質中的水分

4、調節介質的pH值

5、選擇適宜的緩蝕劑

6、水質處理

界面方面

1、表面防蝕處理

2、電化學保護

3、電化學保護與涂料聯合防蝕

4、電化學保護與緩蝕劑聯合防蝕

防腐涂料的選擇條件分類

所處環境性質

要考慮結構所處的使用條件及選用涂料的范圍的一致性，根據腐蝕介質的情況，氣相或液相，濕熱地區或干燥地區等條件進行選用。對于有酸性介質，可采用耐酸性能較好的酚醛樹脂漆，而對于堿性介質，則應采用耐堿性較好的環氧樹脂漆。

施工的可行性

要考慮施工條件的可能性。有的宜刷涂，有的宜噴涂，有的自然干燥成膜等等。對于一般情況，宜用干燥、便于噴刷的冷固型涂料。

考慮配套性能

由于大部分涂料是有機膠狀物質為基料，涂料每涂一層結成薄膜后，難免有許多異常細小的微孔，腐蝕介質仍有可能滲入侵蝕鋼鐵。因此，目前涂料的施工都不是涂單層，而是涂多層，目的在于將微孔減少到較低限度。底漆和面漆之間應有良好的適應性。

如：過氯乙烯漆與磷化底漆或鐵紅醇酸底漆配套使用，才能得到很好的效果，而不能與油性底漆配套使用。因為過氯乙烯漆中含有強溶劑，會破壞底漆的漆膜。佰麗安品牌防腐漆配套方案

1、鋼結構

底漆：環氧富鋅底漆、環氧樹脂底漆、無機富鋅底漆

中間漆：環氧云鐵防腐中間漆

面漆：聚氨酯防腐面漆、丙烯酸防腐面漆、丙烯酸聚硅氧烷面漆

2、地埋管道

底漆：環氧富鋅底漆、環氧樹脂底漆

面漆：環氧樹脂面漆、環氧瀝青面漆

3、高溫煙囪

底漆：有機硅耐高溫底漆

面漆：有機硅耐高溫面漆

4、貯罐

底漆：環氧富鋅底漆、環氧云鐵防銹底漆

中間漆：乙烯基玻璃鱗片中間漆

面漆：玻璃鱗片面漆、環氧面漆、氯化橡膠面漆、氯磺化聚乙烯面漆、高氯化聚乙烯面漆、聚氯酯面漆、丙烯酸面漆、醇酸面漆