）故障檢查方法。常規(guī)檢查法：維修人員用眼初步判斷故障，仔細(xì)檢查保險(xiǎn)絲、元器件是否完好無(wú)損，是否存在燒焦等現(xiàn)象，由此來(lái)判斷數(shù)控機(jī)床設(shè)備內(nèi)部是否有過(guò)流等問(wèn)題。儀器測(cè)量法：維修人員通過(guò)常規(guī)儀器檢測(cè)按照系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)、電路圖對(duì)故障進(jìn)行檢測(cè)，看系統(tǒng)的電壓、電流及脈沖信號(hào)是否完好，由此來(lái)判斷故障所在。如，電源輸入電壓超限，這就需要監(jiān)控電壓來(lái)排除其它原因。系統(tǒng)自我診斷：現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床有著很強(qiáng)的自我診斷能力，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控機(jī)床中各部分的工作狀態(tài)，遇到故障發(fā)出相應(yīng)的報(bào)警信息，及時(shí)介入避免更嚴(yán)重后果。上述診斷方法只是簡(jiǎn)單介紹，并沒(méi)有嚴(yán)格界限，維修人員可以采取一種或多種方法進(jìn)行維修，這也有賴(lài)于自身的經(jīng)驗(yàn)積累。3）常見(jiàn)故障分析。①位置環(huán)出現(xiàn)故障，如位控環(huán)出現(xiàn)報(bào)警、測(cè)量元件出現(xiàn)故障等；②伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障，因電壓沖擊或波動(dòng)造成設(shè)備系統(tǒng)損壞、電機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)造成速度環(huán)開(kāi)環(huán)或正反饋而出現(xiàn)無(wú)控制指令故障；③電源電壓失效或出現(xiàn)故障；④PLC邏輯控制出現(xiàn)邏輯故障；⑤由于環(huán)境或操作不當(dāng)導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障等等。上述都是在維修中常見(jiàn)的機(jī)床故障。4）故障排除方法。①初始化復(fù)位，拷貝好機(jī)床存儲(chǔ)的相關(guān)數(shù)據(jù)后進(jìn)行初始化復(fù)位，判斷故障是否存在如果仍然無(wú)法排除則進(jìn)行檢查硬件；②更改參數(shù)，修改程序參數(shù)看是否能夠解決問(wèn)題；③備件替換法，通過(guò)準(zhǔn)備好的備件來(lái)替換掉診斷出問(wèn)題的元器件，使機(jī)床 投入正常運(yùn)行；④電源質(zhì)量法，通過(guò)采取一些措施來(lái)電源質(zhì)量，穩(wěn)定電源波動(dòng)。在維修工作完成后，維修人員要注意進(jìn)行記錄，對(duì)于未出現(xiàn)故障的地方不能進(jìn)行任意修改，避免出現(xiàn)二次故障[2]。

3數(shù)控機(jī)床的調(diào)試

機(jī)床是一種很高技術(shù)含量的設(shè)備，維修后進(jìn)行調(diào)試是安全開(kāi)機(jī)的關(guān)鍵一步，也決定著機(jī)床自身的壽命及工作效率。筆者認(rèn)為數(shù)控機(jī)床調(diào)試要從按照以下步驟進(jìn)行調(diào)試：1）檢查機(jī)床電器，確保完好無(wú)損；2）檢查CNC電箱，確保機(jī)床符合設(shè)定狀態(tài)；3）檢查接線質(zhì)量，電機(jī)插座一定要擰緊；4）檢查電磁閥和限位開(kāi)關(guān)是否正常；5）確認(rèn)操作板按鈕及線路接線正常；6）正常啟動(dòng)。

4維修調(diào)試后的技術(shù)處理

現(xiàn)場(chǎng)維修工作完成后，維修人員要填寫(xiě)維修記錄表，列出故障時(shí)間、現(xiàn)象、所用診斷方法，建立起用戶(hù)檔案，確保每次故障都有據(jù)可查，同時(shí)也豐富維修人員的經(jīng)驗(yàn)[3]。

5結(jié)束語(yǔ)

數(shù)控機(jī)床維修工作是一項(xiàng)復(fù)雜的任務(wù)，很難用簡(jiǎn)短文字進(jìn)行詳細(xì)闡述，只能將簡(jiǎn)單方法和思路寫(xiě)出來(lái)供大家交流探討，以期引起人士的注意和重視。維修的根本目的是為了確保數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行，保生產(chǎn)任務(wù)的順利進(jìn)行。作為一名行業(yè)相關(guān)人員，要不斷學(xué) 和掌握行業(yè)新動(dòng)態(tài)，找到更加簡(jiǎn)單、快捷診斷和維修方法，為推動(dòng)維修技術(shù)的發(fā)展而做出自己的貢獻(xiàn)。