cnc車床切削液，具有極佳的潤滑性能，乳液穩(wěn)定，使用壽命長，防銹性能好，清洗性能佳。適用于鋁合金、銅合金、不銹鋼、鑄鐵等金屬的車削、切削、磨削、研磨、銑削、鉆孔適用。

一、cnc車床切削液參數(shù)：

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三、cnc車床切削液知識(shí)分享：

礦物基礎(chǔ)油組分的結(jié)構(gòu)對(duì)切削液性能的影響

如果要想知道礦物油組分對(duì)切削液性能的影響，必須先了解礦物油組分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，礦物油的分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是具有較長的碳鏈和對(duì)稱性。結(jié)構(gòu)對(duì)礦物型基礎(chǔ)油的某些物理性質(zhì)有明顯影響：增加鏈的長度，使粘度增大、凝點(diǎn)增高、粘溫特性變好；增加鏈的分支使凝點(diǎn)降低、粘溫特性變差；支鏈的位置越靠近主鏈中部凝點(diǎn)越低，但粘溫特性越差；環(huán)狀基團(tuán)特別是環(huán)烷烴使粘度增大，但對(duì)粘度指數(shù)有相反的影響。環(huán)烷烴系碳?xì)浠衔飳?duì)添加劑的溶解能力較佳，而在氧化安定性方面不及鏈烷烴系。從分子結(jié)構(gòu)對(duì)礦物基礎(chǔ)油的上述物理性質(zhì)的影響可看出，單純從烴分子的結(jié)構(gòu)來改進(jìn)其性能受到很大制約：當(dāng)改變分子結(jié)構(gòu)使某一性質(zhì)改善時(shí)，往往另一性質(zhì)就變差。只有恰當(dāng)?shù)剡x擇才能獲得性能相對(duì)較全面的礦物基礎(chǔ)油。例如，選擇帶長鍘鏈的環(huán)環(huán)狀烴、側(cè)鏈中部又具有分支結(jié)構(gòu)的礦物基礎(chǔ)油，則有較大的粘度、較低的弚和較高的粘度指數(shù)。在精煉過程中未完全除掉的硫、氮、氧等元素仍存在于礦物基礎(chǔ)油中。雖然其含量很少，但它們的化學(xué)活性比烴類大得多，對(duì)切削液的氧化安定性、熱穩(wěn)定性、形成常常的傾向等都有旱影響。通常，在煉制過程中總是設(shè)法將大部分非烴類物質(zhì)除去。切削加工原子能工業(yè)的零件時(shí)，使用高檔次切削液，其基礎(chǔ)油必須是濃度精制過的高級(jí)品或液態(tài)石蠟，不能使用極壓添加劑，因?yàn)樵谶@些裝置上一旦殘留硫、氮等元素就會(huì)引起應(yīng)力腐蝕。