機床三維建模

可以很方便地生成裝配體,提供基于裝配關(guān)系和運動特征的裝配設(shè)計功能,并且支持多重的子裝配體,利用特征樹可以像在零件設(shè)計中那樣對裝配體中的零件進行任意的修改。在裝配模型中,可以進行前后關(guān)聯(lián)的設(shè)計,有嚴(yán)密的幾何和尺寸約束管理,清楚地區(qū)分欠約束、全約束和過約束。零件實體圖、裝配圖和工程圖全程共享關(guān)聯(lián)性約束,任一環(huán)節(jié)的修改會自動反映到其他兩個環(huán)節(jié)的圖形上。利用提供的建模功能創(chuàng)建出銑齒機機床模型

防護罩三維建模

在軟件中有兩種生成鈑金零件方法,第一種是創(chuàng)建一個實體零件,然后將其轉(zhuǎn)換為鈑金,稱為基于實體造型的鈑金件設(shè)計;第二種是使用鈑金特定的特征直接生成鈑金零件,如基體法蘭、折彎、切口等,這種方法可稱為基于鈑金設(shè)計模塊的鈑金件設(shè)計。

利用實體特征建立的三維模型,只是為了評審,聽取評審意見,經(jīng)過幾次改動,滿足要求之后細(xì)化機床防護罩的三維設(shè)計,增加過線孔、過線槽、托架等。采用第二種方法設(shè)計防護罩板金零件,利用SolidWorks裝配體模塊總裝的機床防護罩三維模型如圖4所示。

細(xì)化的機床防護罩

另外,根據(jù)實際需要簡化了防護罩的門窗設(shè)計,只需為做機床防護罩的專業(yè)廠家提供尺寸和門窗類型即可,不必提供詳細(xì)的圖紙。

防護罩零部件設(shè)計

對于防護罩的板金零件根據(jù)機床防護罩三維模型進行拆分,同時考慮板金零件的制造工藝、運輸方便、可裝配性等進行設(shè)計。在沒有引入CAD技術(shù)之

前,對鈑金件下料尺寸主要采用等分投影法,根據(jù)中性層長度不變原則,使用手工方法進行計算,但對于形狀復(fù)雜且翼緣上有孔的鈑金件來說,其展開使用孔尺寸和孔位尺寸,通過手工計算不僅很困難,而且很難計算準(zhǔn)確。利用SolidWorks鈑金功能中展開命令,使這一工作變得非常簡單,只需在完成鈑金零件三維建模之后,點擊平板型式特征即可得到該鈑金件的三維展開圖,當(dāng)需要展開和折疊一個、多個折彎時,鈑金件的三維建模可使用展開和折疊工具,需要注意的是平板型式應(yīng)是鈑金件最后一個特征。具體的板金零件設(shè)計這里不再舉例,

通過對銑齒機防護罩設(shè)計過程可以看出,利用計算機軟件SolidWorks進行產(chǎn)品的輔助設(shè)計,有利于縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期,降低設(shè)計成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量。實踐證明:基于SolidWorks的虛擬設(shè)計技術(shù)在機械系統(tǒng)的設(shè)計中具有良好的應(yīng)用前景。

隨著計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控機床也逐漸成熟，尤其是高速數(shù)控機床的出現(xiàn)，進一步提高了數(shù)控機床的工作效能。機床的導(dǎo)軌防護罩作為機床導(dǎo)軌、控制電機、傳動絲杠、電纜等電氣設(shè)備防護的重要部件，可以避免冷卻液、切削鐵屑等進入機床內(nèi)部。另外，防護罩也起到機床外形的美化作用。因此，近年來機床的防護罩設(shè)計已經(jīng)開始受到人們的重視。