河北耀一脫硫設備廠家簡述工藝原理

隨著工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高，對能源的渴求也不斷增加，燃煤煙氣中的SO2已經(jīng)成為大氣污染的主要原因。減少SO2污染已成為當今大氣環(huán)境治理的當務之急。脫硫工藝由吸收劑制備系統(tǒng)、煙氣吸收及氧化系統(tǒng)、脫硫副產(chǎn)物、脫硫廢水處理系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)自控、石膏處理系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)、控制電氣系統(tǒng)和在線監(jiān)測系統(tǒng)組成。

脫硫原理：當吸收液通過噴嘴霧化噴入煙氣時，吸收液分散成細小的液滴并覆蓋吸收塔的整個斷面。這些液滴在與煙氣逆流接觸時SO2被吸收。這樣，SO2在吸收區(qū)被吸收，吸收劑的氧化和中和反應在吸收塔底部的儲液區(qū)完成并形成石膏。

主要工藝流程：鍋爐引風機出來的煙氣經(jīng)增壓風機升壓后進入煙氣換熱器(GGH)熱煙側(cè)，與GGH冷煙側(cè)的凈煙氣進行換熱降溫，降溫后的煙氣進入吸收塔下部后折流向上。同時由塔頂噴淋層向下噴出懸浮液滴與煙氣逆流接觸，發(fā)生吸收發(fā)應。反應后的潔凈飽和煙氣經(jīng)除霧器與GGH冷煙側(cè)換熱升溫后由煙囪排出，反應產(chǎn)生的石膏漿液送至水力旋流器站，進行石膏初級脫水后，送至真空皮帶過濾機進一步脫水，產(chǎn)生脫硫副產(chǎn)品(石膏)。

脫硫效率高，脫硫率高達95%以上，單機處理煙氣量大，可與大型鍋爐匹配，技術成熟，運行可靠性好，對煤種變化的適應性強(無論是含硫量大于3%的高硫煤，還是含硫量低于1%的低硫煤，該法脫硫工藝都能適應)，尤其適應高硫煤，吸收劑資源豐富，價格合理，脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。目前脫硫工藝已經(jīng)在工業(yè)中廣泛應用，其對各類鍋爐和焚燒爐尾氣的治理也具有重要的現(xiàn)實意義。上述即為脫硫原理及工藝流程的相關介紹，歡迎參閱。