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電阻焊是當(dāng)電流通過到導(dǎo)體時(shí)，由于電阻產(chǎn)生熱量。當(dāng)電流不變時(shí)，電阻愈大，產(chǎn)生的熱量愈多。當(dāng)兩塊金屬相接觸時(shí)，接觸的電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過金屬內(nèi)部的電阻。因?yàn)椋缬写罅侩娏魍ㄟ^接觸，則其附近的金屬將很快地?zé)郊t熱并獲得高的塑形。這時(shí)如施加壓力，兩塊金屬即會(huì)連接成一體。
焊接電流的影響
從公式可見，電流對(duì)產(chǎn)熱的影響比電阻和時(shí)間兩者都大。因此，在點(diǎn)焊過程中，它是一個(gè)必須嚴(yán)格控制的參數(shù)。引起電流變化的主要原因是電網(wǎng)電壓波動(dòng)和交流焊機(jī)次級(jí)回路阻抗變化。阻抗變化是因回路的幾何形狀變化或因在次級(jí)回路中引入了不同量的磁性金屬。對(duì)于直流焊機(jī)，次級(jí)回路阻抗變化，對(duì)電流無明顯影響。
除焊接電流總量外，電流密度也對(duì)加熱有顯著影響。通過已焊成焊點(diǎn)的分流，以及增大電極接觸面積或凸焊時(shí)的凸點(diǎn)尺寸，都會(huì)降低電流密度和焊熱接熱，從而使接頭強(qiáng)度顯著下降。
焊接時(shí)間的影響
為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以互為補(bǔ)充。為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn)，可以采用大電流和短時(shí)間（強(qiáng)條件，又稱強(qiáng)規(guī)范），也可以采用小電流和長(zhǎng)時(shí)間（弱條件，又稱弱規(guī)范）。選用強(qiáng)條件還是弱條件，則取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率。但對(duì)于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間，都仍有一個(gè)上、下限，超過此限，將無法形成合格的熔核。