對于工廠而言，人員素質(zhì)有著重要作用。維修工作的好壞首先取決于人員自身素質(zhì)，維修人員要具備以下重要條件：1）知識面較廣，具備一定的外語、計算機、自動控制與機床結(jié)構(gòu)方面基礎(chǔ)知識；2）經(jīng)過設(shè)備培訓(xùn)，掌握數(shù)控、PLC及CNC相關(guān)知識；3）具有責(zé)任心及較強的動手實踐能力；4）熟練掌握現(xiàn)場各種設(shè)備（測試儀器、儀表），能夠運用相關(guān)設(shè)備進(jìn)行故障檢測。當(dāng)接到設(shè)備出問題的報告后，維修人員要盡快與現(xiàn)場人員進(jìn)行，掌握現(xiàn)場信息及設(shè)備故障情況，如機床型號、故障現(xiàn)象及現(xiàn)場是否有備件等，從而預(yù)判設(shè)備可能出現(xiàn)的故障及原因，在到達(dá)現(xiàn)場前準(zhǔn)備好相關(guān)技術(shù)資料及維修工具，從而做好維修準(zhǔn)備工作[1]。

2數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷

現(xiàn)場維修是整個維修工作的重中之重，維修人員在現(xiàn)場要對設(shè)備展開診斷，判斷并找到故障原因，恢復(fù)機床運行。在診斷過程中，維修人員要對整個設(shè)備線路進(jìn)行檢測，找到故障所在的具體位置。1）數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷。當(dāng)現(xiàn)場資料較為齊全時，維修人員可以先閱讀資料來初步判斷故障類型，判斷故障所致的部位，逐一進(jìn)行檢查，初步進(jìn)行判斷。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)報警時，一般在數(shù)控機床的顯示屏上會出現(xiàn)故障的相應(yīng)信息，維修人員可以依據(jù)信息顯示在數(shù)控機床說明書中找到報警號及處理方法。但是，有的數(shù)控機床由于反映電氣接口控制方面或PLC的故障，這就需要更為詳盡的排查，從而根據(jù)邏輯關(guān)系找到故障點來解決問題。2）故障檢查方法。常規(guī)檢查法：維修人員用眼初步判斷故障，仔細(xì)檢查保險絲、元器件是否完好無損，是否存在燒焦等現(xiàn)象，由此來判斷數(shù)控機床設(shè)備內(nèi)部是否有過流等問題。儀器測量法：維修人員通過常規(guī)儀器檢測按照系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)、電路圖對故障進(jìn)行檢測，看系統(tǒng)的電壓、電流及脈沖信號是否完好，由此來判斷故障所在。如，電源輸入電壓超限，這就需要監(jiān)控電壓來排除其它原因。系統(tǒng)自我診斷：現(xiàn)代數(shù)控機床有著很強的自我診斷能力，能夠?qū)崟r監(jiān)控機床中各部分的工作狀態(tài)，遇到故障發(fā)出相應(yīng)的報警信息，及時介入避免更嚴(yán)重后果。上述診斷方法只是簡單介紹，并沒有嚴(yán)格界限，維修人員可以采取一種或多種方法進(jìn)行維修，這也有賴于自身的經(jīng)驗積累。3）常見故障分析。①位置環(huán)出現(xiàn)故障，如位控環(huán)出現(xiàn)報警、測量元件出現(xiàn)故障等；②伺服驅(qū)動系統(tǒng)故障，因電壓沖擊或波動造成設(shè)備系統(tǒng)損壞、電機高速轉(zhuǎn)動造成速度環(huán)開環(huán)或正反饋而出現(xiàn)無控制指令故障；③電源電壓失效或出現(xiàn)故障；④PLC邏輯控制出現(xiàn)邏輯故障；⑤由于環(huán)境或操作不當(dāng)導(dǎo)致數(shù)控機床出現(xiàn)故障等等。上述都是在維修中常見的機床故障。4）故障排除方法。①初始化復(fù)位，拷貝好機床存儲的相關(guān)數(shù)據(jù)后進(jìn)行初始化復(fù)位，判斷故障是否存在如果仍然無法排除則進(jìn)行檢查硬件；②更改參數(shù)，修改程序參數(shù)看是否能夠解決問題；③備件替換法，通過準(zhǔn)備好的備件來替換掉診斷出問題的元器件，使機床快速投入正常運行；④電源質(zhì)量法，通過采取一些措施來電源質(zhì)量，穩(wěn)定電源波動。在維修工作完成后，維修人員要注意進(jìn)行記錄，對于未出現(xiàn)故障的地方不能進(jìn)行任意修改，避免出現(xiàn)二次故障[2]。