綜上所述，在社會科技高速發(fā)展背景下，對數(shù)控機(jī)床維修工作也提出了更高要求，不僅要做好各項維修前的準(zhǔn)備工作，還要結(jié)合具體需求，制定與之相適合的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在開展各項數(shù)控機(jī)床維修工作過程中，注重新工藝、新技術(shù)與新材料的科學(xué)引用，認(rèn)真落實每一項維修質(zhì)量管理工作，以此來為數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定、運(yùn)行提供有力保障，也為企業(yè)生產(chǎn)的順利完成創(chuàng)造創(chuàng)造良好條件，進(jìn)而從整體上提升數(shù)控機(jī)床維修工作水平。

廠家認(rèn)準(zhǔn)河北中勛，若是您的護(hù)罩壞掉了需要維修怎么辦？還是認(rèn)準(zhǔn)河北中勛機(jī)械，我廠是的機(jī)床防護(hù)罩制造廠，不僅可提供護(hù)罩的定制及維修業(yè)務(wù)，也可根據(jù)用戶要求到客戶現(xiàn)場進(jìn)行安裝調(diào)試服務(wù)。

不管您的設(shè)備上裝沒裝過防護(hù)罩，我廠均可提供設(shè)計制作，我廠也可根據(jù)實際情況派技術(shù)人員到客戶的現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)，后續(xù)制作完成后可根據(jù)用戶要求提供安裝指導(dǎo)或根據(jù)客戶要求提供安裝服務(wù)，現(xiàn)場可調(diào)試。數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工技術(shù)的使用，對于生產(chǎn)效率，擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域具有非常重要的意義。但在提升效率的過程中，需要使用合理的。現(xiàn)代化設(shè)備在使用過程中受到的影響因素較多，因此在生產(chǎn)效率的同時需要綜合多種因素，以免在生產(chǎn)中造成故障影響安全生產(chǎn)。因此研究數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)加工效率的途徑對于進(jìn)一步我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要意義。

一、數(shù)控機(jī)床加工特點分析

目前，數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)已經(jīng)相對成熟，在生產(chǎn)以及制造工藝中，都形成了一定的規(guī)范化流程。同時對制造和加工的相關(guān)內(nèi)容作出了明確的規(guī)定。其中制造工藝相對更加集中，在加工方面有著非常嚴(yán)格的流程。因此數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)本身是一個相對精細(xì)化、高精度的生產(chǎn)流程。[1]

二、數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的影響因素分析

1.規(guī)章制度的不健全

數(shù)控機(jī)床本身作為現(xiàn)代化設(shè)備，但自身也只是單純作為設(shè)備需要協(xié)同其他方面完成整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)。通過相關(guān)研究表明，數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率不高與相關(guān)的規(guī)章制度有很大關(guān)聯(lián)。數(shù)控機(jī)床的操作規(guī)范方面，如果沒有及時對相應(yīng)的技術(shù)進(jìn)行更新，將會嚴(yán)重影響機(jī)床的工作效率。[2]

目前部分廠家對數(shù)控機(jī)床缺乏相關(guān)的條文規(guī)范，同時缺乏管控和解決的措施，導(dǎo)致執(zhí)行力受到重要影響。在這種情況下，機(jī)床的生產(chǎn)效率被固定在一定的區(qū)間內(nèi)，難以上升。廠家對國家政策的不敏感，沒有及時對系統(tǒng)進(jìn)行更新，對規(guī)章制度進(jìn)行修訂，也會影響機(jī)床在實際中的工作效率，這種低效率生產(chǎn)不僅造成資源的浪費(fèi)，還會造成嚴(yán)重的負(fù)面影響，甚至影響工廠的正常經(jīng)營。

2.機(jī)械應(yīng)用水平不高

在數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工過程中，主觀方面的因素也需要特別重視。目前的機(jī)械加工，已經(jīng)形成了具體的行業(yè)以及相應(yīng)的體系。因此，大多數(shù)的數(shù)控加工技術(shù)人員都具備一定的技術(shù)和執(zhí)業(yè)資格。但機(jī)械應(yīng)用水平不高也是存在的一個事實，對于整個加工效率也會造成重要的影響。具體包括以下幾個方面：

，在數(shù)控機(jī)械加工時，工作人員掌握的技術(shù)有限，單純依靠傳統(tǒng)的加工完成作業(yè)，缺乏創(chuàng)新，導(dǎo)致精度和產(chǎn)量方面難以短時間提升；第二，部分從業(yè)人員在工作中，沒有及時更新自身的知識系統(tǒng)，沒有形成終身學(xué)習(xí)的理念，導(dǎo)致長期使用固有知識進(jìn)行生產(chǎn)，隨著設(shè)備的更新?lián)Q代，難以快速適應(yīng)，影響加工效率。

3.編程程序不規(guī)范

數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工主要是依靠編程，完成材料的加工以及自動化生產(chǎn)。但在實際中數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率較低的重要原因與數(shù)控編程不夠規(guī)范有很大關(guān)聯(lián)。編程不規(guī)范和編程錯誤有所不同，編程錯誤主要指的是采用的錯誤的程序，根本不能生產(chǎn)出預(yù)設(shè)的產(chǎn)品。但編程不規(guī)范會生產(chǎn)出需要的產(chǎn)品，但這種會導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)行過程中不夠順暢，影響生產(chǎn)效率，長期使用會影響設(shè)備的使用壽命，嚴(yán)重時會導(dǎo)致設(shè)備故障，甚至是安全事故。編程不規(guī)范盡管不會短時間影響生產(chǎn)數(shù)量，但在實際中會引起小故障的發(fā)生，終影響總體的生產(chǎn)效率。

三、數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效率的有效途徑

數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效率的有效途徑主要體現(xiàn)在以下幾個方面：對數(shù)控機(jī)床操作流程進(jìn)行規(guī)范化處理、整體數(shù)控機(jī)床企業(yè)人員的工作能力以及落實數(shù)控機(jī)床設(shè)備的維護(hù)管理工作。

1.對數(shù)控機(jī)床操作流程規(guī)范化處理

相對于傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床設(shè)備，目前使用的設(shè)備操作更加復(fù)雜，功能也更加豐富，另外，隨著相關(guān)工藝的發(fā)展，多種生產(chǎn)模式的多元化發(fā)展也是目前數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工的重要趨勢。因此為進(jìn)一步提升數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工的效率，需要科學(xué)合理的規(guī)范整個數(shù)控機(jī)床加工的流程，同時嚴(yán)格遵循生產(chǎn)企業(yè)以及相關(guān)企業(yè)的操作規(guī)范執(zhí)行相關(guān)操作，保相關(guān)的工作人員可以嚴(yán)格按照規(guī)范化流程完成生產(chǎn)操作。同時相關(guān)的管理人員應(yīng)該提升管理水平，不斷發(fā)揮機(jī)床的優(yōu)勢和功能，整體上提升生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2.整體上數(shù)控機(jī)床企業(yè)人員的工作能力

操作人員的工作水平也是影響數(shù)控機(jī)床加工效率的重要因素。在整個數(shù)控機(jī)床加工過程中，操作人員會貫穿整個數(shù)控機(jī)床工作的各個階段，因此工作人員的能力直接影響對設(shè)備的利用水平，從而影響生產(chǎn)加工效率。按照目前數(shù)控機(jī)床加工的工作特征，在數(shù)控機(jī)床技術(shù)設(shè)備方面應(yīng)該加強(qiáng)研究，充分考慮設(shè)備的可操作性，同時還應(yīng)該綜合考慮經(jīng)濟(jì)成本，采取綜合性措施引進(jìn)新技術(shù)、新設(shè)備企業(yè)的運(yùn)行情況。另外，還需要定期對數(shù)控機(jī)床企業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，不斷更新自身的知識儲備情況，不斷提升工作能力，為企業(yè)發(fā)展提供更大的助力。[3]

3.落實好數(shù)控機(jī)床維修管理工作

目前，隨著機(jī)械加工制造業(yè)的不斷發(fā)展，以及自動化技術(shù)智能化水平的，數(shù)控加工的不斷增加，因此在使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工時，應(yīng)該重視對機(jī)床設(shè)備型號的選擇，嚴(yán)格保相關(guān)設(shè)備使用的匹配性良好。具體需要將工作條件、工作環(huán)境以及生產(chǎn)要求考慮在內(nèi)，保設(shè)備工作之間的協(xié)調(diào)性。通過這種，不僅可以保設(shè)備運(yùn)行工藝之間的銜接，還能避免后續(xù)的不必要檢修維護(hù)，從而進(jìn)一步了設(shè)備的加工效率。

結(jié)語

綜上所述，數(shù)控機(jī)床在使用過程中會涉及到管理、技術(shù)、人員以及調(diào)度等多方面的影響，這些因素都會不同程度的影響加工效率。因此需要根據(jù)目前數(shù)控機(jī)床加工的特點以及現(xiàn)狀，通過結(jié)合相應(yīng)的技術(shù)不斷規(guī)范操作流程、不斷提升人員水平機(jī)床的生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益，助力我國工業(yè)發(fā)展。