生物質SCR脫硝設備適用爐排爐循環流化床

生物質鍋爐是以生物質能源做為燃料的鍋爐。目前在不少省區，生物質正在成為煤炭的有效補充和替代燃料。然而盡管生物質鍋爐相比煤炭鍋爐污染較小，但在其燃燒過程中還會產生顆粒粉塵、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、酸性氣體等，而產生的粉塵以及廢氣需要經過處理才可達到廢氣排放標準。隨著燃煤鍋爐“超低排放”的不斷推進，自身排放標準缺失的生物質往往需要面臨同樣的“超低”考驗，生物質鍋爐尾氣超低排放技術研究刻不容緩。

生物質鍋爐煙氣特點

（1）爐膛溫度差別大，生物質鍋爐主要有爐排爐和循環流化床爐，每種爐型又分為中溫中壓爐、次高溫次高壓爐、高溫高壓爐，膛溫度分別為 700～760℃、880～950℃、850～1100℃

（2）生物質中氫元素含量較高，煙氣中含水量也高，達15%～30%。

（3）二氧化硫、氮氧化物濃度波動大；燃燒純生物質時SO2、NOx濃度在120～250mg/m3波動，如燃料中摻雜模板、木材、樹皮，煙氣中SO2、NOx濃度在 250～600 mg/m3波動。

（4）生物質煙塵含堿金屬質量分數較高，可達8%以上。

耀一環保生物質鍋爐煙氣脫硝技術

生物質的鍋爐燃料種類多、熱值低、給料均勻性差，造成燃燒區內的溫度變化劇烈，鍋爐出口初始氮氧化物排放濃度波動大。目前，只有SCR脫硝技術可以實現“超低排放”的要求且長期穩定。也就是選擇性催化還原（S Selective Catalytic Reduction，SCR）脫硝技術，是將還原劑送入煙道使之與煙氣混合，在催化劑的作用下，在300~420℃的溫度狀態下將NOx還原為 N2和 H2O，從而實現 NOx的減排。SCR脫硝技術脫硝效率**NOx治理的技術，脫硝率可以達到90%以上，在眾多行業的超低排放領域中都有廣泛應用。但由于生物質燃料本身含有K、Na、Ca等堿性物質，燃燒后形成飛灰進入SCR系統，吸附在催化劑表面或堵塞催化劑孔道，并且與催化劑表面活性成分發生反應，造成催化劑中毒失活，對催化劑的使用壽命產生影響。為保證催化劑的安全運行，同時**限度減小新增催化劑的煙氣阻力，催化劑需選用抗堿金屬板式催化劑。

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