對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)，物料是生產(chǎn)線上不可缺少的重要組成部分，mes制造執(zhí)行管理系統(tǒng)的物料管理實(shí)現(xiàn)了將制造業(yè)車間生產(chǎn)的各種物料，按照生產(chǎn)管理要求進(jìn)行信息化管理，促進(jìn)企業(yè)構(gòu)建數(shù)字化工廠和智能化車間，實(shí)現(xiàn)其生產(chǎn)價(jià)值的最大化。所以MES系統(tǒng)的物料管理發(fā)揮了關(guān)鍵性作用，mes制造執(zhí)行管理系統(tǒng)如何幫助制造業(yè)進(jìn)行物料管理主要圍繞以下幾個(gè)方面：

第一：生產(chǎn)過程監(jiān)控與過程優(yōu)化管理

在制造業(yè)的生產(chǎn)過程中，所需的物料資源（比如原輔料、在制品、成品、自制件、標(biāo)準(zhǔn)件、成附件、外協(xié)件等等）種類繁雜，各種物料的管理模式不同，導(dǎo)致物料管理難度較大，對(duì)人力消耗較高。mes制造執(zhí)行管理系統(tǒng)的物料管理能夠根據(jù)生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)各種不同種類、狀態(tài)、形態(tài)的物料，并對(duì)這些無(wú)聊的規(guī)格、數(shù)量、位置、狀態(tài)、工序環(huán)節(jié)、責(zé)任人以及工裝配套等信息進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤、監(jiān)控、信息采集與管理，能夠極大地減輕企業(yè)物料管理的工作量，優(yōu)化企業(yè)的物料管理。

第二：提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息

企業(yè)在生產(chǎn)的過程中，物料不是靜止不變的，而是通過各種不一樣的生產(chǎn)加工活動(dòng)，使得物料在外形和性能上都不斷地發(fā)生變化，并且此變化中也會(huì)產(chǎn)生大量重要的數(shù)據(jù)。mes制造執(zhí)行管理系統(tǒng)的物料管理利用數(shù)據(jù)校正技術(shù)，解決企業(yè)物料以及物流等數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不一致、不完整的問題，為生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)人員、操作人員以及管理人員提供實(shí)時(shí)的、正確的生產(chǎn)信息，有效提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

第三：進(jìn)行設(shè)備性能的分析與管理

mes制造執(zhí)行管理系統(tǒng)的物料管理以密切的監(jiān)督各個(gè)儀表設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，統(tǒng)計(jì)并整理出設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)以及更新設(shè)備維護(hù)記錄的數(shù)據(jù)，通過這些數(shù)據(jù)進(jìn)行儀表設(shè)備運(yùn)行等情況的分析，優(yōu)化儀表設(shè)備的管理，從而更好地保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

對(duì)于制造業(yè)的物料管理來(lái)說(shuō)，mes制造執(zhí)行管理系統(tǒng)不僅提高了調(diào)度安排和計(jì)劃編制工作的效率和質(zhì)量，而且提高了工資與成本核算的效率，使得生產(chǎn)質(zhì)量提高的同時(shí)，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。