立式膏狀攪拌機(jī)立式筒體由鋼板卷制而成，作盛物料用。分散軸及分散盤(pán)通過(guò)付電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，安裝在筒體上面，為了防止粉塵進(jìn)入軸承，飛刀軸采用多道密封結(jié)構(gòu)；膩?zhàn)痈鄶嚢铏C(jī)出料閥裝在筒體的底部（連續(xù)出料除外），用于關(guān)閉和放出物料，其工作是通過(guò) 手柄和行程開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)的；攪拌的效果是極好的。

廣泛應(yīng)用于膩?zhàn)痈唷⒄媸帷⒏煞邸⒛佔(zhàn)印⑨t(yī)藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等即粉體、即粉體與膠漿液的混合，化工、復(fù)合肥、染料、顏料、橡膠、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固—固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的物料混合。

機(jī)器具有過(guò)載保護(hù)功能；占地小，耗能低，操控方便，省時(shí)省力，混合效果快捷均勻，以及具有加熱干燥攪拌等優(yōu)點(diǎn)，機(jī)器分類為加熱干燥型及非加熱型，桶體材料分為不銹鋼型及鐵板型。采用螺旋攪拌上料，投料方便，工人直接站于地面投料（也可以利用風(fēng)機(jī)從切粒機(jī)把塑膠顆粒直接送入桶內(nèi)），攪拌原理是通過(guò)把所投物料螺旋到桶體上端，再以傘狀形落下且持續(xù)上下循環(huán)攪拌，從而達(dá)到混合均勻的目的，此機(jī)具有自動(dòng)拌料計(jì)時(shí)，過(guò)載保護(hù)。機(jī)器分類為加熱干燥型及非加熱型，桶體材料分為不銹鋼型及鐵板型，可從0.5-15噸等容量機(jī)型供客戶選用，客戶也可按自身需求選擇加熱或不加熱型機(jī)器。
適用客戶：造粒、切粒、色母、改性、再生料回收加工、化工粉體攪拌加工等行業(yè)。因一次性可攪多噸位的物料，所以特別是塑膠原料或再生料生產(chǎn)的好幫手，可以在造粒前原材料（水口、色母、化工粉等）配方混合使用，也可以把造好的顆粒的同一批訂單量，因不同時(shí)段不同周期所造成有差異的原料可集中一次性混合，使整批物料從性質(zhì)到顏色均可達(dá)到一致，從而提高生產(chǎn)效益與產(chǎn)品質(zhì)量。

【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】

常見(jiàn)的工業(yè)攪拌機(jī)有立式攪拌機(jī)和臥式攪拌機(jī)，大型塑料攪拌機(jī) 立式粉體混合攪拌機(jī) 大型塑料顆粒攪拌機(jī)也叫立式攪拌機(jī)，別名：拌料機(jī)、混色機(jī)、混料機(jī)、混合機(jī)、攪拌機(jī)、均化桶、均化料倉(cāng)、干料機(jī)、均化倉(cāng)、拌料桶、均化罐、混料桶、拌料斗、撈料機(jī)、攪拌桶、攪拌罐、拌料罐、均化機(jī)、烘干機(jī)、干燥機(jī)、儲(chǔ)料桶、攪拌器、干混機(jī)、拌種機(jī)、立混機(jī)、炒料機(jī)、儲(chǔ)料罐、混色桶、顏料桶等。適用物料：新舊塑膠原料水口色母色粉粒料攪拌混合干燥儲(chǔ)料,適用客戶：塑膠料回收再生切造粒染色改性色母制造大件注塑。

工作原理：

臥式攪拌機(jī)利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升至頂部，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時(shí)間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、機(jī)器占地小，耗能低，容量大，省人工，操控方便，省時(shí)省力，混合效果快捷均勻。采用螺旋攪拌上料，投料方便，工人直接站于地面投料（也可以利用風(fēng)機(jī)從切粒機(jī)把塑膠顆粒直接送入桶內(nèi)）。 

2、立式設(shè)計(jì)，操控容易、維修方便。 

3、與原材料接觸部位的材料皆為不銹鋼制作，清洗容易，避免銹蝕。

4、攪拌干燥同步，由于物料在進(jìn)行干燥過(guò)程中，持續(xù)保持流動(dòng)狀態(tài)，熱量滲透均勻，干燥時(shí)間短且不易結(jié)快；

5、型號(hào)較多、容量大，常備一次性能裝載：500kg至20T。

6、加熱型機(jī)器干燥混合功能二合一，當(dāng)不需要干燥時(shí)，只需將加熱開(kāi)關(guān)及風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)關(guān)閉，即可用于塑料攪拌均化用途，一機(jī)二用。

7、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)、過(guò)載保護(hù)、加料限位報(bào)警等功能；保護(hù)裝置，確保操作安全。

8、可廣泛用于塑料片料、粉碎料，粉末料、塑料顆粒，塑膠新舊料及添加色母攪拌均勻等用途 。