工作特點(diǎn):

    1.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。

    2.分散機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，物料在強(qiáng)烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。

    3.分散機(jī)物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，終完成分散過程。

高速分散機(jī)分散機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、升降穩(wěn)定，高效型設(shè)計(jì),可一機(jī)配多個容器。
2、高強(qiáng)度加厚型機(jī)體，機(jī)械升降是在油里工作的原理設(shè)計(jì)的，無需潤滑，保證使用安全。
3、可配備種不同規(guī)格尺寸的的分散葉片，滿足您不同的生產(chǎn)需求.
4、連續(xù)工作時間可達(dá)數(shù)小時都能穩(wěn)定運(yùn)行。
5、分散葉片采用優(yōu)勢不銹鋼材質(zhì)特制，并采用快速連接方式、便于拆卸更換。

  高速分散機(jī)采用無級調(diào)速：有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。

工作原理：

高速分散機(jī)的鋸齒狀圓形分散盤在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩(wěn)定過程。使?jié){液呈滾動環(huán)狀流，產(chǎn)生強(qiáng)旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊；區(qū)域外形成上下兩個束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動；分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散起到分散作用。

液壓/機(jī)械升降高速分散攪拌機(jī)是用于液體、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的高效設(shè)備，廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品，該機(jī)由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式等多種形式。設(shè)備安全可靠，操作維護(hù)簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，安裝簡便，適合各種粘度的物料的分散攪拌。

高速分散機(jī)分單軸和雙軸高速分散機(jī)，克服了漏油通病，主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下鋸齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備。高速分散攪拌機(jī)特點(diǎn)1、強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。2、高速分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散，起到分散作用。高速分散機(jī)具有360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速、液壓升降等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用，能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進(jìn)行作業(yè)，極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強(qiáng)度，

3、分散機(jī)物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，最終完成分散過程。