使用與維護：  

     1.使用時將選用的砂磨葉盤或分散葉輪與轉軸固定。

  2.旋電機鎖緊螺栓，調整轉軸與容器的高低位置，夾緊電機座及容器，放入物料并蓋上容器蓋。

 3.接通電源，打開電源開關，等待控制器初始化結束，四位數碼管顯示0000，然后調節速度至需要的轉速。

  4.如果初始化結束數碼管顯示----，表示調速電位器不在0位，這時只要把調速旋鈕逆時針旋到底后，4位數碼管顯示0000，然后可調節速度旋鈕至需要的轉速。

  5.轉速大于4000r/min時不宜開空車。

分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型 攪拌設備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區，同時從軸向吸入工作腔。

攪拌、分散時空氣吸留極少，混合與調勻效果俱佳，用中或高速攪拌，分散可使物為迅速溶解，顆粒變小。

變頻防爆分散機高速分散的用途是把極微細的固體粒子加入液體中，做成懸浮粒子。懸浮粒子的特性是微細粒子不受地心吸力而沉淀。

在分散的過程中，幾個過程同時進行。  
(1)用液體的基料把固體的粒子表面濕潤。  
(2)用機械能把顆粒打散成為較小的粒子。  
(3)粒子和液體基料之間的特性互動決定了濕潤和絮凝的助力。  
（4）固體顆粒和液體基料之間的互動關系決定了濕潤和抗絮凝效果。

適用于涂料、染料、顏料、油墨、造紙、膠粘劑等化工行業對液-液及液--固相物料進行攪拌，溶解和分散。

特點：攪拌、分散時空氣吸留極少，混合與調勻效果俱佳，用中或高速攪拌，分散可使物為迅速溶解，顆粒變小。

液壓升降分散機：該機由液壓系統、主傳動、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。 對多種混合液體、固體進行攪拌溶解、分散、均質的高效設備。主電機為調速電機，中速作攪拌溶解用，高速作分散均質用。物料在葉片的高速轉動作用下，在容器內上下劇烈翻動，與葉片產生碰擊和剪切，使聚集體破壞達到迅速分散、均質混合，加速溶解。該設備廣泛用于涂料、顏料、油墨、粘膠劑等有關化工產品的生產。 

分散機特點:分散機采用無級調速：有電磁調速、變頻調速（如用于水性涂料）及防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。分散機采用變頻調速運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

分散機產品原理：
通過分散盤的高速運轉，使物料呈環狀流，產生強旋渦，呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產生強烈的剪切撞擊與磨擦，達到迅速分散、溶解、均勻混合的功能。

小型涂料分散機防爆油漆生產設備液壓油墨攪拌機樹脂液體攪拌機廠

工作原理

1.使漿液呈滾動環狀流，產生強漩渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部。

2.在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；

3.區域外形成上下兩個束流，漿料得到充分循環及翻動

4.分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。