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產品價格¥19400.00元/臺
產品品牌玉達
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更新日期2020-05-13 09:42
品牌: |
玉達 |
所在地: |
廣東 廣州市 |
起訂: |
≥1 臺 |
供貨總量: |
100 臺 |
有效期至: |
長期有效 |
攪拌機: |
200 |
攪拌機: |
300 |
攪拌機: |
100 |
臥式攪拌機構造說明
1. 減速器系臥式攪拌機優點:
具有自動計時、過載保護功能;該系列機器占地小,耗能低,操控方便,省時省力,混合效果快捷均勻以及具有加熱干燥攪拌等優點,機器分類為加熱干燥型及非加熱型,桶體材料分為不銹鋼型及鐵板型,有0.5----15噸等容量機型供客戶選用,客戶也可按自身需求選擇加熱或不加熱型機器
臥式攪拌機結構具體說明:
1、減速器系為攪拌機之主要傳動結構,它位于機器右側,工作時由裝置在座機內的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪,以1:40的減速帶動攪拌機。蝸輪軸為空心并裝有固定鍵,能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個圓環螺釘,為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個螺釘為高速攪拌槳定位,在出廠時已調整,一般在使用中不必再調。
2. 機槽為U形體,采用不銹鋼制造,內裝攪拌槳葉,橫臥在塑料臥式攪拌機的減速器與倒料減速器上。
3. 塑料臥式攪拌機為一整體結構,電動機裝在機座內兩旁的活動板上,電動機的上下可用螺桿進行調整,使三角帶得到一定的松緊,保持傳動力。
4. 整體機座,結構堅固、運轉平穩,攪拌槳葉及物料接觸處全用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,保持物料的質量和清潔,不致變色,
5. 傳動機構采用蝸輪、蝸桿直接傳動,使用時無過大響聲,并有足夠的儲油量,能得到良好的潤滑。
臥式攪拌機可干濕兩用 雙層螺帶 出口直徑為165mm/219mm,或根據需要調整
1、攪拌機機為臥式U型桶體,內外二層螺旋帶 的結構,運轉平穩、質量可靠、噪音低,使用壽命長,安裝維修方便,并有多種攪拌器結構,用途 的多功能混合設備。
2、混合速度快,混合均勻度高,特別是粘性,螺旋帶上可以安裝刮板,更適應稠狀、糊狀的混合。
3、在不同物料的混合要求下(特殊物料必須每次混合后需清洗),采用不同螺旋帶結構,保證混合效果。
臥式攪拌機性能特點:
1.臥式攪拌機機身內壁采用進口不銹鋼制造;臥式攪拌機具有光滑、易清理、耐酸堿、耐磨損等特點. 無集料死角,清洗容易,絕無污染。
2.臥式粉末攪拌機葉片采用加厚加寬不銹鋼制作,雙葉片設計;強力臥式攪拌機采用雙向S形螺旋漿葉,與桶壁距離精密計算!保證拌料迅速、均勻。
3.強力臥式攪拌機電機全部采用銅線馬達;名廠減速機,機器起動平穩!馬力充足!壽命長、噪音低、頂蓋開口特殊設計采用汽車配件汽彈簧、桶外設有人梯扶手!易于設備保養、維護。清洗清潔!
4.臥式攪拌機電箱配有熱保護器,配有自動計時自動數顯功能0-999分鐘,數顯定時功能可根據物料自由設定,高效、減少人力節約時間。
5.臥式粉末攪拌機全身為方管、槽鐵機架,,堅固耐用
6.臥式粉末攪拌機采用全密封設計,工作時無粉塵污染。
臥式混合機改裝的攪拌器可分:內外雙螺旋式、槳葉螺帶式、內外斷螺帶式、剃刀式等。臥式螺帶混合機常規配置氣動曲面翻板閥,當閥門關閉時,閥門的曲面翻板完全貼合筒體弧面,在攪拌過程中,沒有多余的攪拌死角,使混合物料更加均勻。
閥門的驅動可區別為手動、氣動、電動三種。
臥式攪拌機工作原理
臥式螺帶攪拌機由攪拌倉、攪拌器、驅動裝置基本組成,U型管狀倉內安裝雙層異向螺帶盤繞的攪拌器軸,外螺旋帶在動力的驅動下,其盤繞形式配合旋轉方向把物料從U型倉兩端向中央地帶推動,而內螺旋帶把物料從中間向兩端推動,形成對流攪拌。
攪拌機臥式筒體底部中央開設出料口,外層螺旋帶的蝸旋結構配合主軸旋轉方向驅趕筒壁內側物料至中央出料口出料,確保筒體內物料出料無死角。
結構:
由U型或圓柱形桶體、機架、傳動電機、攪拌刀軸、加溫/制冷等裝置、抽濕裝置及電控箱等部件組成。
臥式攪拌機使物料得到充分的混合,從而提高了混合均勻度;采用新穎的轉子結構,轉子與亮體的小間隙可調至接近零位,有效地減少了物料殘留量;能把較大的物料破碎,總體結構更加合理,外形美觀,操作維修方安裝與維護,機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作,它應與極其的操作和檢修等密切配合,應有專職人員進行值班檢查.
選型方式:
4、依據實際工藝情況,增加輔助功能組件,如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備的開口要求,如加料口、清理口、排氣孔等。
膩子粉混合機以高效、快速混合物料、由攪拌軸的螺旋帶運動下,使內外螺旋帶在較大范圍內翻動物料,內螺旋帶將物料向兩側運動,外螺旋帶將物料由兩側向內運動,使物料來回摻混,另部分物料被螺旋帶推動下,沿軸向徑向運動,從而形成對流循環。由于上述運動的攪拌,物料在較短時間內獲得快速均勻混合。
1、確定每批次混合的物料體積,范圍在0.1-20立方米,選取相應規格的設備。
2、選取設備制作材質,材質分:與物料接觸部分、不與物料接觸部分,設備其它部件保持原有材質。材質依據物料性質、工況要求、衛生級別等因素決定,常規有碳鋼、304/316L/321不銹鋼材質選定后依據要求確定表面處理要求。
3、根據物料的比重、流動性等性質,以及啟動標準來確定配置的驅動能力。啟動標準分:重載啟動、空載啟動。
6、選擇出料模式以及驅動方式,分手動、氣動、電動。
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