特點:

一、分散機采用無級調速：有電磁調速、變頻調速（如用于水性涂料）,及防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。

二、分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4只容器，360度回轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，分散機極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。

三、分散機在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。

分散機特點:分散機采用無級調速：有電磁調速、變頻調速（如用于水性涂料）及防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。分散機采用變頻調速運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

分散機產品原理：
通過分散盤的高速運轉，使物料呈環狀流，產生強旋渦，呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產生強烈的剪切撞擊與磨擦，達到迅速分散、溶解、均勻混合的功能。

 分散機是制備乳狀液的主要機械設備，它是一種使油、水兩相混合均勻的乳化設備，主要應用在生物醫藥；食品工業；日化護理品；涂料油墨；石油化工；印染助劑；造紙工業；農藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他化工等 1、釜底乳化機 定義：釜底乳化

結構

1、本機采用雙軸恒力升降系統，升降方便。

2、采用串激整流子電動機，通過智能型電機調速控制儀，對電機實行無級調速，應用數字PID技術，控制精度高，數字直接顯示轉軸轉速。

3、分散葉輪和砂磨葉盤與轉軸用螺紋直接連接。

4、由左右夾持器對料筒固定，筒體采用夾套式結構，可通冷卻水，用不銹鋼材料加工而成。

分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下鋸齒的高速運轉的新型高效攪拌設備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。分散機廣泛應用于液體、固體進行攪拌分散、溶解的高效設備，廣泛應用涂料、油墨、染料、墨水、色漿、醫藥、化妝品等化工產品。分散機
分散機廣義上是攪拌機的一種。由于采用高速攪拌器（如圓盤鋸齒型攪拌器）可以在局部形成很強的紊流，通常對物料有很強的分散乳化效果。所以對這類高速攪拌機又稱為分散機。分散機主要分為升降式分散機和釜用分散機，升降式分散機按升降方式又可以分為：液壓升降分散機，氣動升降分散機，手搖升降分散機等。

常見類型
升降式高速分散機根據用途可以分為單軸分散機、雙軸分散機。高速分散機的調速通常采用無級調速（如用于水性涂料），還有防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。根據升降的方式又可分成機械升降、液壓升降、氣動升降，手動升降等

使用與維護：  

     1.使用時將選用的砂磨葉盤或分散葉輪與轉軸固定。

  2.旋電機鎖緊螺栓，調整轉軸與容器的高低位置，夾緊電機座及容器，放入物料并蓋上容器蓋。

 3.接通電源，打開電源開關，等待控制器初始化結束，四位數碼管顯示0000，然后調節速度至需要的轉速。

  4.如果初始化結束數碼管顯示----，表示調速電位器不在0位，這時只要把調速旋鈕逆時針旋到底后，4位數碼管顯示0000，然后可調節速度旋鈕至需要的轉速。

  5.轉速大于4000r/min時不宜開空車。

產品用途  制藥 化妝品 乳制品 酒 水 調味品  日化  飲料  食品

主要配置有：支承柱、旋臂、電動機、轉動輪系統、分散齒軸、油缸、液壓站、電器控制系統和調速裝置九部分組成。結構緊湊、安裝簡便、外觀整潔大方。

分散齒軸升落采用液壓型式，升落平穩、靈活、可旋轉270°，并配有限位裝置；可靠的性能、廣泛的使用范圍。主軸上段裝有安全防護套：優良的質量，使用壽命更長久，運行平穩、噪音低、可在運轉中任意升落，可根據物料粘度，任意調控速度，防止物料飛揚，彌散式葉輪適用于各種原料。