循環流化床鍋爐是工業化程度最高的潔凈煤燃燒技術。循環流化床鍋爐采用流態化燃燒，主要結構包括燃燒室(包括密相區和稀相區)和循環回爐(包括高溫氣固分離器和返料系統)兩大部分。與鼓泡流化床燃燒技術的最大區別是運行風速高，強化了燃燒和脫硫等非均相反應過程，鍋爐容量可以擴大到電力工業可以接受的大容量(600MW或以上等級)目前，循環流化床鍋爐已經很好的解決了熱學、力學、材料學等基礎問題和膨脹、磨損、超溫等工程問題，成為難燃固體燃料(如煤矸石、油頁巖、城市垃圾、淤泥和其他廢棄物)能源利用的先進技術。

循環流化床鍋爐NOX排放低的主要原因是：
（1）低溫燃燒，燃燒溫度一般控制在850~900左右，此時空氣中的氮一般不會生成NOX (降低熱力型的產生）；
（2）分段燃燒，抑制燃料中的氮轉化為NOX ，并使部分已生成的NOX得到還原。（降低燃料型的產生）
NOX的生成機理：熱力型，快速型和燃料型
循環流化床SNCR應用：一般布置在分離器入口；如果是緊湊型分離器，可布置在分離器后墻。
特點：1、脫硝效率達到 60%～80% (最佳溫度：850-1050℃；流化床混合良好；對一般燃煤鍋爐混合不良時達到 40%～50% ）
2、簡單可靠，脫硝系統可用率：>95%(系統設備少,控制簡單)
3、對鍋爐燃燒、運行不造成影響，不降低鍋爐效率
循環流化床SCR應用SCR脫硝反應（選擇性催化還原法）需要的溫度條件：
在催化劑的條件下，合適的反應溫度范圍320-400℃。脫硝效率達到 70%～90% (最佳溫度：350℃左右)鍋爐設計位置、受熱面布置及材質選擇問題。河北耀一環保在流化床鍋爐脫硝方面有較案例，有同樣脫硝問題的工廠，可以詳細了解我們公司或致電聯系，我們將會為您出具最好最適合的方案供您選擇，解決您的后顧之憂。