四工序自動上下料開料機(jī)特性：
1、人工成本：擺脫了對技術(shù)工人的依賴，并且可以高效完成下料工作。
2、板材利用：因?yàn)槭怯勉姷断铝希梢匀我庹{(diào)整方向，甚至可以套料，板材的利用率可以達(dá)到93% 。
3、軟件支持：專有的軟件支持，NC文件輸出，下料不會出錯，零出錯，沒有了意外出錯成本，就沒有了浪費(fèi)。
4、異形支持：圓弧，切角，梯形，領(lǐng)帶盒一次成型，免去了后期雕刻, 板材利用率高，省去了后期人工二次加工 。
5、手動貼標(biāo)：標(biāo)簽是混合開料中本的顯示信息，完善的標(biāo)簽信息可以快速的實(shí)現(xiàn)板材分揀，提高效率。
6、加工效果：因?yàn)殂姷兜奶匦裕庸っ鏁浅５钠秸瑳]有黑線爆口，封邊效果絕佳，不需要后期彌補(bǔ)切割缺陷，節(jié)約了打包清洗工人的工作量，提高的打包效率。
7、后期排孔：因?yàn)槭蔷_到0.02mm的尺寸，矩形板子是真正的90度，排孔很容易，組裝效果好，排孔工人好定尺子，好打眼。
8、三工序自動上下料開料機(jī)工作強(qiáng)度：因?yàn)榭梢约优渥詣由舷铝希と斯ぷ骱茌p松，對工人的體質(zhì)要求低，即使女工也可以輕松勝任開料工作。

9、沒有安全隱患：工人和切割銑刀零接觸，沒有危險(xiǎn)，避免了工傷事故的發(fā)生，老板省心放心。
10、工作時(shí)間：可以二十四小時(shí)不間斷工作，即使晚上也可以加班，因?yàn)闄C(jī)器對光線的要求不高，工人也只是在電腦上操作，極大的提高了工廠的生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)了一臺數(shù)控開料機(jī)頂四臺往復(fù)鋸的可能。
11、功能延生：可以雕刻模壓門酷門型，只要再購入一臺覆膜機(jī)，就可以上馬模壓門項(xiàng)目，工廠經(jīng)營項(xiàng)目增多，盈利點(diǎn)增多，工人可以滿負(fù)荷工作。
12、三工序自動上下料開料機(jī)提升形象：客戶參觀的時(shí)候，有面子，與其他用推臺鋸的工廠檔次完全不一樣，贏得客戶好感，達(dá)成訂單成交。

這種問題是什么原因造成的呢?現(xiàn)在的電腦系統(tǒng)很容易受到病毒或者是木馬程序的破壞，電腦系統(tǒng)癱瘓以后就得重新精裝系統(tǒng)，如果客戶的文泰雕刻軟件安裝在電腦C盤下面，那么電腦重裝系統(tǒng)以后雕刻軟件就會丟掉，所以就得需要再次安裝一下文泰三維雕刻軟件。雕刻軟件安裝完畢以后，里面參數(shù)都是默認(rèn)的原始參數(shù)，有些數(shù)據(jù)需要我們調(diào)一下。其中就有一項(xiàng)是抬刀距離，當(dāng)我們第一次做好路徑保存的時(shí)候，抬刀距離默認(rèn)的是0，如果我們不修改，就會出現(xiàn)上面提到的現(xiàn)象。正常情況下抬刀距離修改成5-10就可以，這樣木工雕刻機(jī)就會按照我們設(shè)定的數(shù)值自動抬刀完成雕刻，不會劃傷材料。這樣就會減少不必要的損失。

刀具提刀太高通常都是由于安全Z高度和原點(diǎn)高度的設(shè)置過于高過浮雕表面的原因產(chǎn)生。解決個問題的刀具不和所加工零件發(fā)生碰撞的情況下，應(yīng)盡量將安全Z高度的值設(shè)置到最小，這樣可減少刀具的空程運(yùn)動，提高加工效率。