下面是我公司對頓漢布什水源熱泵機組冷凝器進水維修的維修實況
排名靠前步檢測維修步驟 我公司專業(yè)維修人員會帶取維修工具一同進場，首先整體打壓測哪根管漏，是冷凝器漏水還是蒸發(fā)器漏水，并判斷是哪根管漏，用胃鏡檢測儀測管損壞的地方和原因，先把冷凝器和蒸發(fā)器的邊蓋打開，然后整機用氮氣打壓打到8公斤壓力，用我們的專用工具皮堵把冷凝器蒸發(fā)器的銅管全堵上測量哪根管漏水，檢測完畢后，漏管少于10%的情況下用專用的銅楔把漏水的管堵上（10%的管不影響機組整體制冷量），再次打壓12公斤壓力檢測時間為24個小時，看看是否漏水現(xiàn)象，再看看壓力是否下降，都么漏水壓力下降的現(xiàn)象漏水定壓檢測完畢。
北京暢通昌盛科技發(fā)展有限公司對水源熱泵機組的蒸發(fā)器\冷凝器進水故障維修有豐富的經(jīng)驗，包含傳統(tǒng)的冷水機組（單冷機組），無論螺桿式還是活塞式的，當(dāng)系統(tǒng)進水后，對制冷系統(tǒng)的水、銹及污物的處理，是很多人關(guān)注的話題，而且還是個疑難問題，維修本身費時費力，難度很大。先將我公司的一些經(jīng)驗介紹給大家，供參考。
施工步驟
1、拆卸、起重、調(diào)運壓縮機到地面，拆卸機組配電控制柜到地面放置好，在現(xiàn)場進行拆解檢修維修、電機、螺桿以及相關(guān)主要部件帶回工廠車間進行修復(fù)加工，準(zhǔn)備對系統(tǒng)進行氮氣定壓檢漏。
2、拆卸蒸發(fā)器水路軟連接管，盲板封堵，對機組進行氮氣定壓檢漏，確認(rèn)漏點故障所在。
3、采用封堵維修法，用銅塞對破損銅管進行封堵，確保密封性。
4、密封膠干后，對系統(tǒng)進行再次定壓檢漏，保壓24小時確認(rèn)無漏點后準(zhǔn)備系統(tǒng)清洗、烘干、除濕、抽真空。
5、用專用清洗劑對制冷系統(tǒng)進行清洗、確保系統(tǒng)清潔。
6、用專用設(shè)備對系統(tǒng)進行烘干、除濕、抽真空，過程中要配合變色硅膠、制冷劑、干燥氮氣和干燥過濾器芯同時進行。
7、與此同時壓縮機在工廠車間進行清洗維修除銹，排氣法蘭和陰陽螺桿的除銹清洗，電機的增強絕緣、浸漆烘干等工作。
8、在維修過程中如發(fā)現(xiàn)軸承銹蝕損壞不能再繼續(xù)使用，甲方要提供軸承配件相關(guān)費用，不在本合同價格內(nèi)。
9、以上工作完成后，帶配件到甲方機房現(xiàn)場進行組裝，清洗零部件，除銹烘干壓縮機主體，更換壓縮機內(nèi)置機油過濾器、更換壓縮機專用密封組墊，并進行間隙調(diào)整和機械裝配。
10、壓縮機維修完成后進行吊裝就位，連接管路，氮氣檢漏，定壓保壓，準(zhǔn)備系統(tǒng)抽真空、加油加氟和調(diào)試運行。
11、對壓縮機進行更換冷凍機油、更換系統(tǒng)冷媒干燥過濾器，氮氣定壓檢漏，定壓保壓，準(zhǔn)備系統(tǒng)抽真空、加油加氟和調(diào)試運行。
12、開機調(diào)試，測試各項機組的兩個系統(tǒng)的高壓、低壓、排氣溫度、油溫、油位、進出水溫等技術(shù)參數(shù)，確保系統(tǒng)正常運行。
13、維修完成后，乙方提交維修記錄和維修相關(guān)材料實際明細(xì)以及驗收報告????
 

機組進水壓縮機里肯定也會有水維修人員進入現(xiàn)場后首先要搭龍門吊安全保障壓縮機安全落地，把壓縮機拆開后電機烘干烘干為24小時，檢測軸承是否損壞，在查看損壞需更換的原件如；軸承、密封墊等該修復(fù)的地方修復(fù)好后開始安裝，安裝完成后再用龍門吊把壓縮機吊上去，壓縮機維修完畢。
 
機組開機調(diào)試 技術(shù)人員到現(xiàn)場后先抽真空，需抽12小時以上真空抽完后沖注制冷劑按標(biāo)準(zhǔn)沖注，開機前需甲方配合，機器開啟后觀察機器運轉(zhuǎn)是否正常，正常后，運轉(zhuǎn)3-5天須把、冷凍油、干燥過濾更換一遍，由于該機器所用脂類油，可以在干燥濾芯處加纖維棉花（用布包好）過濾油里臟東西，5小時進行一次，三天換油期到了時候把蒸發(fā)器打開，把殘留臟油清理干凈，裝好后再進行換油處理！機組運轉(zhuǎn)正常，機組調(diào)試完畢以上是我公司對頓漢布什機組蒸發(fā)器進水維修的全部描述。
的維修實況
排名靠前步檢測維修步驟 我公司專業(yè)維修人員會帶取維修工具一同進場，首先整體打壓測哪根管漏，是冷凝器漏水還是蒸發(fā)器漏水，并判斷是哪根管漏，用胃鏡檢測儀測管損壞的地方和原因，先把冷凝器和蒸發(fā)器的邊蓋打開，然后整機用氮氣打壓打到8公斤壓力，用我們的專用工具皮堵把冷凝器蒸發(fā)器的銅管全堵上測量哪根管漏水，檢測完畢后，漏管少于10%的情況下用專用的銅楔把漏水的管堵上（10%的管不影響機組整體制冷量），再次打壓12公斤壓力檢測時間為24個小時，看看是否漏水現(xiàn)象，再看看壓力是否下降，都么漏水壓力下降的現(xiàn)象漏水定壓檢測完畢。
北京暢通昌盛科技發(fā)展有限公司對水源熱泵機組的蒸發(fā)器\冷凝器進水故障維修有豐富的經(jīng)驗，包含傳統(tǒng)的冷水機組（單冷機組），無論螺桿式還是活塞式的，當(dāng)系統(tǒng)進水后，對制冷系統(tǒng)的水、銹及污物的處理，是很多人關(guān)注的話題，而且還是個疑難問題，維修本身費時費力，難度很大。先將我公司的一些經(jīng)驗介紹給大家，供參考。
施工步驟
1、拆卸、起重、調(diào)運壓縮機到地面，拆卸機組配電控制柜到地面放置好，在現(xiàn)場進行拆解檢修維修、電機、螺桿以及相關(guān)主要部件帶回工廠車間進行修復(fù)加工，準(zhǔn)備對系統(tǒng)進行氮氣定壓檢漏。
2、拆卸蒸發(fā)器水路軟連接管，盲板封堵，對機組進行氮氣定壓檢漏，確認(rèn)漏點故障所在。
3、采用封堵維修法，用銅塞對破損銅管進行封堵，確保密封性。
4、密封膠干后，對系統(tǒng)進行再次定壓檢漏，保壓24小時確認(rèn)無漏點后準(zhǔn)備系統(tǒng)清洗、烘干、除濕、抽真空。
5、用專用清洗劑對制冷系統(tǒng)進行清洗、確保系統(tǒng)清潔。
6、用專用設(shè)備對系統(tǒng)進行烘干、除濕、抽真空，過程中要配合變色硅膠、制冷劑、干燥氮氣和干燥過濾器芯同時進行。
7、與此同時壓縮機在工廠車間進行清洗維修除銹，排氣法蘭和陰陽螺桿的除銹清洗，電機的增強絕緣、浸漆烘干等工作。
8、在維修過程中如發(fā)現(xiàn)軸承銹蝕損壞不能再繼續(xù)使用，甲方要提供軸承配件相關(guān)費用，不在本合同價格內(nèi)。
9、以上工作完成后，帶配件到甲方機房現(xiàn)場進行組裝，清洗零部件，除銹烘干壓縮機主體，更換壓縮機內(nèi)置機油過濾器、更換壓縮機專用密封組墊，并進行間隙調(diào)整和機械裝配。
10、壓縮機維修完成后進行吊裝就位，連接管路，氮氣檢漏，定壓保壓，準(zhǔn)備系統(tǒng)抽真空、加油加氟和調(diào)試運行。
11、對壓縮機進行更換冷凍機油、更換系統(tǒng)冷媒干燥過濾器，氮氣定壓檢漏，定壓保壓，準(zhǔn)備系統(tǒng)抽真空、加油加氟和調(diào)試運行。
12、開機調(diào)試，測試各項機組的兩個系統(tǒng)的高壓、低壓、排氣溫度、油溫、油位、進出水溫等技術(shù)參數(shù)，確保系統(tǒng)正常運行。
13、維修完成后，乙方提交維修記錄和維修相關(guān)材料實際明細(xì)以及驗收報告????
機組進水壓縮機里肯定也會有水維修人員進入現(xiàn)場后首先要搭龍門吊安全保障壓縮機安全落地，把壓縮機拆開后電機烘干烘干為24小時，檢測軸承是否損壞，在查看損壞需更換的原件如；軸承、密封墊等該修復(fù)的地方修復(fù)好后開始安裝，安裝完成后再用龍門吊把壓縮機吊上去，壓縮機維修完畢。
機組開機調(diào)試 技術(shù)人員到現(xiàn)場后先抽真空，需抽12小時以上真空抽完后沖注制冷劑按標(biāo)準(zhǔn)沖注，開機前需甲方配合，機器開啟后觀察機器運轉(zhuǎn)是否正常，正常后，運轉(zhuǎn)3-5天須把、冷凍油、干燥過濾更換一遍，由于該機器所用脂類油，可以在干燥濾芯處加纖維棉花（用布包好）過濾油里臟東西，5小時進行一次，三天換油期到了時候把蒸發(fā)器打開，把殘留臟油清理干凈，裝好后再進行換油處理！機組運轉(zhuǎn)正常，機組調(diào)試完畢以上是我公司對頓漢布什機組蒸發(fā)器進水維修的全部描述。