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鑄鐵平臺(tái)的生產(chǎn)流程：鑄鐵平臺(tái)又稱生鐵平板，主要原料使用1.元寶鐵2.焦炭，焦炭融化鐵水一次性澆鑄成型。第一步按照客戶要求出泡沫型，第二部把泡沫型填埋在水泥沙當(dāng)中壓箱，第三部沖天爐熔鐵水后澆鑄到水泥沙當(dāng)中燃燒泡沫型，成型后等待2-3天冷卻成型后刨出進(jìn)行清沙處理，第四部，進(jìn)行設(shè)備粗加工然后放進(jìn)回火窯內(nèi)進(jìn)行退火處理，第五部退好火以后進(jìn)行精加工處理然后包裝刷漆。這樣一臺(tái)完整的鑄鐵平臺(tái)就生產(chǎn)完成了。在說下環(huán)保問題：以上提及到泡沫型和沖天爐焦炭回火窯，這些都是嚴(yán)重污染源，在近兩年國家嚴(yán)厲控制污染霧霾的壓力下。制造生鐵平板成了一大難事，就在2016年下半年封停鑄造行業(yè)4-5個(gè)月。在最終的努力下鑄造行業(yè)掀起了改革潮，環(huán)保改革：沖天爐進(jìn)車間，焦炭生鐵進(jìn)車間，泡沫型車間封閉式全套除塵設(shè)備配備!回火改為燜火處理。這也是導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)價(jià)格上漲的一部分原因

鑄鐵平板又稱鑄鐵平臺(tái)，外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。將一個(gè)理想平面按實(shí)際表面的趨向，置于實(shí)際表面的中部，并使實(shí)際表面上各點(diǎn)到理想平面的距離平方和為最小，以這個(gè)最小二乘方中心平面作為評(píng)定基面，各測點(diǎn)對(duì)此平面偏差中最大值與最小值之差為被測表面平面度誤差值。對(duì)角線原則以通過被測表面的一條對(duì)角線而平行于另一條對(duì)角線的平面作為評(píng)定基面，各測點(diǎn)對(duì)此平面偏差中最大值與最小值之差為被測面平面度誤差值。

一、鑄鐵平臺(tái)企業(yè)的選擇:購買鑄鐵平臺(tái)時(shí)要對(duì)成產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行考核，首先看鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)企業(yè)是否證件齊全，企業(yè)是否在正常營業(yè)，近三年的業(yè)績，該企業(yè)有沒有因產(chǎn)品質(zhì)量與其他企業(yè)間存在糾紛，這些基本信息在如今的互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代可以在網(wǎng)上查詢到，如果大批購買有條件的話還要到實(shí)地考察下。

二、鑄鐵平臺(tái)的供貨期:正常規(guī)格的鑄鐵憑他一般企業(yè)是有庫存現(xiàn)貨，單對(duì)于一些特殊環(huán)境下使用的鑄鐵平臺(tái)需要訂做生產(chǎn)，對(duì)于訂做生產(chǎn)的鑄鐵平臺(tái)雙方應(yīng)在鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)企業(yè)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下約定生產(chǎn)周期和付款期限以供雙方嚴(yán)格準(zhǔn)守，一般鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)周期在無特殊因素的情況下20-60天之間。大批量訂貨和需要生產(chǎn)企業(yè)去現(xiàn)場安裝調(diào)試的時(shí)間雙方應(yīng)另行協(xié)商。

三、鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量:鑄鐵平臺(tái)工作面不能出現(xiàn)氣孔沙眼、夾渣裂紋及疏松等鑄造缺陷，鑄鐵平臺(tái)背面筋板之間應(yīng)清砂干凈不能有包砂現(xiàn)象，并做防銹處理。鑄鐵平臺(tái)分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)四個(gè)等級(jí)，規(guī)格自100x100(mm)至6000x3000（mm）,超出規(guī)格需定做生產(chǎn)，鑄鐵平臺(tái)購買方可根據(jù)自己使用要求購買，特殊要求的以雙方簽字的合同、技術(shù)協(xié)議或圖紙為檢驗(yàn)依據(jù)，質(zhì)保期一般為一年，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題鑄鐵平臺(tái)廠家應(yīng)及時(shí)對(duì)產(chǎn)品提供維修或退換貨并承擔(dān)由此造成的費(fèi)用。