托盤清洗機清洗工序：

大流量高壓熱堿水噴淋浸洗，對托盤表面的油污雜志進(jìn)行稀釋。

毛刷刷洗，對稀釋過的托盤進(jìn)行毛刷刷洗，洗掉托盤邊邊角角的污垢，可根據(jù)客戶托盤的臟凈程度加配毛刷。

高壓噴淋沖洗，采用立式多級泵對經(jīng)過刷洗的托盤的上下左右進(jìn)行高壓沖洗。                         

長流水噴淋，此段為長流水，對托盤的潔凈程度進(jìn)一步鞏固。

在清洗機末端加配風(fēng)刀除水，對托盤表面的水分進(jìn)行除水作業(yè)。為托盤進(jìn)入烘干段做準(zhǔn)備。

托盤清洗機結(jié)構(gòu)說明

門體結(jié)構(gòu)：采用可拆卸式門體設(shè)計（檢修設(shè)備內(nèi)部配件時便于快速拆卸）； 可視窗（便于設(shè)備觀察運轉(zhuǎn)和物料導(dǎo)向）

水箱系統(tǒng)：采用傾斜設(shè)計式大容量水箱（便于清理箱內(nèi)污物）； 二級過濾（確保循環(huán)水潔凈度，無殘渣，防止堵塞噴淋清洗系統(tǒng)）；

統(tǒng)一進(jìn)補水、排水系統(tǒng)：采用水浮裝置自動控制循環(huán)水容量，通過溢流口快速將殘渣、油沫、漂浮物排出；軟連接快裝式排水設(shè)計（利用快裝截閥，便于快速徹底清理管道污物）；

噴淋系統(tǒng)：采用不銹鋼無縫管焊接，不銹鋼快接組裝，不銹鋼高壓噴頭360度無死角扇形或錐形噴淋設(shè)計（便于快速檢修、拆卸、更換、清洗管路和噴頭）； 

加熱系統(tǒng): 電加熱、蒸汽加熱設(shè)計（快速將水溫加熱至有效設(shè)定溫度，徹底將物料清洗、消毒、滅菌）；

調(diào)節(jié)桿系統(tǒng)：采用自動、手動調(diào)節(jié)設(shè)計，根據(jù)清洗容器尺寸的需求，調(diào)節(jié)桿在有效范圍內(nèi)均可實現(xiàn)上下左右手動或自動調(diào)節(jié)。

輸送系統(tǒng)：采用衛(wèi)生級塑料高分子雙導(dǎo)軌、不銹鋼雙鉸鏈輸送；有效避免容器在清洗過程中，傳統(tǒng)鏈條脫落而導(dǎo)致的隱患，并且能夠達(dá)到食品衛(wèi)生要求；

傳動調(diào)速系統(tǒng)：采用無極變頻或手動調(diào)速電機；便于控制清洗容器速度、數(shù)量、質(zhì)量和時間；

控制系統(tǒng)：采用德力西、正泰等國內(nèi)電器元件；旋轉(zhuǎn)按鈕式電控箱或PLC觸摸式彩屏電控箱（操作簡單快捷，保證長時間運行穩(wěn)定，無故障）；配有急停開關(guān)；

殺菌燈系統(tǒng)：采用防爆、防水不銹鋼UV紫外線滅菌消毒燈管；實現(xiàn)容器清洗、消毒、滅菌一次性完成的工作流程，達(dá)到衛(wèi)生級要求；

水泵：采用粵華、南方泵業(yè)國內(nèi)品牌高壓不銹鋼臥式離心泵、立式多級泵，防水防潮、運行穩(wěn)定、故障率低、可直接清洗、使用壽命長，具體型號根據(jù)實際清洗容器需求，選擇流量、揚程、參數(shù)論證確定；

選配毛輥系統(tǒng)：根據(jù)特殊容器清洗需求，設(shè)計毛輥去雜裝置 ；更有效的去除容器內(nèi)外粘連物、塊狀物等。（廣泛應(yīng)于物流托盤、烤盤、烘焙模具、速凍筐、速凍盤、蛋托等）；

風(fēng)刀除水系統(tǒng)：采用鑄鼎機械自主研發(fā)設(shè)計旋渦式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)刀除水機組，有效去除容器表面和內(nèi)部的水份，節(jié)約容器周轉(zhuǎn)時間 ；

烘干系統(tǒng)：采用電加熱或蒸汽加熱烘干設(shè)計，利用空氣干燒U型電加熱管或蒸汽散熱器通過高溫內(nèi)循環(huán)風(fēng)機風(fēng)干系統(tǒng)，將容器內(nèi)外徹底消毒滅菌烘干，本設(shè)備可以連接生產(chǎn)線也可單機使用；