1、機臺精度高： 本機采用四柱三板式空間開放結(jié)構(gòu)，導柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉耐磨之效果。導套采用進口高精密油墨軸承有效確保活動板的垂直精度，活動板與導柱之間運動垂直精度0.02mm；設備下壓運行穩(wěn)定；活動板與底板精磨處理，上下之間任意點的重復精度可達0.02mm；

2、模具固定及調(diào)整方便：活動板與底板開T型槽常規(guī)壓碼即可固定模具（鎖模方式可按要求定）；機臺設有上、下寸動按鈕，及時調(diào)整并確認模具位置

3、工作效率高：機械部分油缸采用先進的快速子母缸，實現(xiàn)沖程二段速（快速下壓、慢速加壓）

4、產(chǎn)品落料及清理方便：底板開有落料孔直接將沖壓好的產(chǎn)品落入容器內(nèi)；可裝吹氣裝置及時清理殘余產(chǎn)品

5、安全系數(shù)高：操作面安全光柵（操作過程中感應到障礙物機臺不工作并亮紅燈，光柵出故障機臺停止運作），非操作面安全防護門（根據(jù)工藝需要可拆），雙手同步啟動按鈕（間隔時間≤0.3秒方可啟動），急升/急停保護按鈕（突發(fā)情況活動板立即回升或停止）

6、空間使用靈活：活動板上下移動由行程開關(guān)感應控制，可隨意調(diào)節(jié)，方便操作

7、性能保證：機臺所需配件采用進口原裝件

8、操作流程簡單易學：動作模式分自動/手動。

自動狀態(tài)：雙手同步按下啟動按鈕【活動板】快速下壓—【活動板】感應到工進位置以工進速度下壓—感應到下限位置或下壓時間到，【活動板】立即回升至上限位置—準備下一個循環(huán)

手動狀態(tài)：可寸動【活動板】上、下

9、能耗低/噪音低：液壓部分利用差壓回路設計，操作過程中停留超過半小時以上馬達自動停止（工作時重新啟動即可）減少待機時的能源消耗，噪音不超過60分貝

10、常規(guī)油溫連續(xù)作業(yè)：液壓油路配有散熱裝置，冷卻系統(tǒng)可保持油溫在常溫的狀態(tài)下連續(xù)動作。

11、維護方便：液壓系統(tǒng)、工控部分及機身獨立設置，維護保養(yǎng)簡單、方便快捷

12、一機多用：本機適用于各種材質(zhì)的切邊、整形、壓裝、沖孔、折彎、拉伸、調(diào)直等工藝