擋塵簾，擋煤簾的作用:

1.具有阻擋、過濾作用:由于在巷道中懸掛了擋塵簾,因此,風(fēng)流中攜帶的煤塵在通過擋塵簾時,就被阻擋住,并被擋塵簾所捕獲,從而降低了回采工作面風(fēng)流煤塵濃度,凈化了風(fēng)流.
2.具有濕潤、沖洗作用:由于在擋塵簾前安裝了凈化噴霧裝置,因此,被擋塵簾所捕獲的煤塵被凈化噴霧的水滴所濕潤,并沖洗流至巷道底板,成為永不浮游的沉積煤塵.
我們的擋塵軟簾采用優(yōu)質(zhì)材料（磨損率參數(shù)）制作,耐磨損,柔軟韌性好,尤其在北方的冬季,不變硬、不開裂,使用壽命長.
   擋塵簾 聚氨酯擋塵簾工作原理：來自皮帶運輸差點（轉(zhuǎn)運站）上游的物料在下落過程中與皮帶撞擊產(chǎn)生了大量的粉塵空氣，同時在物料下落沖擊壓力作用下，使降塵室的底部和上部之間產(chǎn)生了使用粉塵空間可以流動的壓差。在煤流管上部的氣壓為負壓（降塵室尾部），在煤流管下部的氣壓為正壓（降塵室首部），因此正壓粉塵空氣通過降塵室實現(xiàn)風(fēng)粉分離后，分離的風(fēng)返回到煤流導(dǎo)管頸部補充上部負壓氣源，而粉塵則落回皮帶上。探測器將皮帶煤料上的粉塵及煤的表面濕度轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，傳遞到智能控制器，控制霧化系統(tǒng)實現(xiàn)水霧覆蓋，最后使浮塵降落在物料上，傳送到下一段皮帶，實現(xiàn)了空氣粉塵的閉路循環(huán)。?自動化檢測控制系統(tǒng)
    首先檢測燃煤表面水分，將傳感器安裝在輸煤皮帶運行架上，使用傳感器探頭直接觸到皮帶的燃煤上，采集信號傳送自動化控制系統(tǒng)，經(jīng)模擬表面水分?jǐn)?shù)字轉(zhuǎn)換，待確定干度指數(shù)超標(biāo)后控制系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行信號并接通電源，電磁閥開啟給水（皮帶在運行狀態(tài)）。?粉塵空氣循環(huán)系統(tǒng)
    由于燃煤轉(zhuǎn)運從上而下落料時，煤流導(dǎo)管和封閉扣槽內(nèi)產(chǎn)生大量沖擊粉塵空氣。運用空氣動力學(xué)原理，使燃煤下落時粉塵空氣和燃煤分流運行。因此正壓粉塵空氣通過降塵室連通返回煤流管頸部補充上部負壓氣源，從而達到了粉塵空氣在抑制、緩解、捕集裝置系統(tǒng)和煤流管內(nèi)來復(fù)式循環(huán)降塵處理。?全封閉系統(tǒng)
    導(dǎo)料槽采用滑板式（無側(cè)滾），使輸煤皮帶兩側(cè)運行平直，在導(dǎo)料槽底部與運動皮帶間安裝了滑動密封裝置，它有效的阻止了粉塵在皮帶兩側(cè)外溢。在導(dǎo)料槽出口及導(dǎo)料槽中安裝了多級具有擋塵作用的軟簾，使飛濺的粉塵被擋塵簾，聚氨酯擋塵簾隔阻，從而實現(xiàn)了對導(dǎo)料槽的全封閉作用。

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