金鋼砂磨料刷絲是將碳化硅材料融合到尼龍中，然后制成刷絲，成形后刷絲保持尼龍的彈性和韌性，碳化硅起到了研磨的作用； 2優(yōu)點 編輯  很高的強(qiáng)度、剛性、疲勞性、化學(xué)性、融點高。 3鑒別方法 編輯   磨料刷輥是指使用磨料絲制作而成的刷輥，廣泛用于紡織機(jī)械、金屬表面刨光、非金屬磨毛等行業(yè)。怎樣鑒別刷子的優(yōu)劣？什么才是高品質(zhì)研磨刷？ 1、刷子在工作過程中刷絲不應(yīng)脫落。2、刷子底座內(nèi)的刷絲固定應(yīng)采用高強(qiáng)度的不銹鋼材料，防止銹蝕。3、采用呈波浪形彎曲刷絲。4、刷絲內(nèi)的研磨砂不應(yīng)因刷絲的彎曲而脫落。5、合理的刷絲高度及密度。6、刷絲在潮濕環(huán)境中應(yīng)具有高硬度及韌度。7、刷絲應(yīng)具有很好的彎曲恢復(fù)性。8、刷絲應(yīng)具有很好的耐磨性。 所謂磨料絲，是指添加了碳化硅（SIC）或氧化鋁（AO）等磨料的尼龍絲，作為新型的制刷材料，目前大多應(yīng)用于加工制造拋光刷，打磨刷等。但正是由于其是一種新興的制刷材料，很多制刷企業(yè)對其認(rèn)識不夠深，有時為了彌補(bǔ)磨料刷絲的某一功能不足，而想當(dāng)然地做單一的更改，表面看來似乎解決了問題，其實卻帶來更多新的問題。本文來自毛刷，轉(zhuǎn)摘請注明出處，謝謝。總結(jié)起來，制刷企業(yè)大多有以下幾種更改行為：加粗絲徑，增加刷絲長度、改用更粗的磨料等等。下面一一分析這些做法的不足之處。 含碳化硅磨料絲 一、加粗絲徑 1、相信很多制刷企業(yè)都認(rèn)為加粗絲徑就可以提高硬度，增強(qiáng)切削力。其實并非如此，因為真正的優(yōu)質(zhì)磨料絲，其硬度和柔韌性都有了一個最佳平衡點：合適的硬度令產(chǎn)品有很好的剛性，良好地接觸和研磨工件；合適的柔韌性令刷子有良好的回彈性，既保證了工件表面的加工精度，又減少刷子研磨運轉(zhuǎn)中的磨耗量和內(nèi)部應(yīng)力，從而提高刷子的使用壽命，且不出現(xiàn)斷絲。本文來自毛刷，轉(zhuǎn)摘請注明出處，謝謝。 2、有試驗表明：所有條件相同但絲徑不同時，14mm的磨耗量是12mm刷絲的兩倍。 3、加粗絲徑帶來的主要問題為：刷絲的密度降低，耐疲勞性降低、磨損更快，使用壽命更短，研磨應(yīng)力增大，更易斷絲。 所以，正確的做法是：在刷子的硬度能滿足工藝要求的前提下，盡可能采用較細(xì)絲徑。 二、增加刷絲長度 制刷企業(yè)普遍認(rèn)為，報廢的刷子是因為刷毛磨短了，所以加長刷絲，柔軟性更好，耐用性應(yīng)當(dāng)更久更好。其實，這犯了個大錯誤。因為拋光打磨過程中真正在工作的不是刷絲的正切面，而是刷絲的側(cè)面，所以片面增加刷絲長度，每根絲擺動的幅度（角度）也在大量增加，在800-2500轉(zhuǎn)速/分鐘的條件下，刷絲根基的內(nèi)部應(yīng)力和疲勞系數(shù)就會成倍增加，導(dǎo)致磨料刷絲極易斷絲，及細(xì)絲明顯變形。 三、改用更粗的磨粒 改用更粗的磨粒，意圖是為了增強(qiáng)切削力，這點可以理解，但在粒度改變不大的情況下，單純加粗磨料帶來的功效幾乎可以忽略，相反還可能有一些負(fù)作用，因為刷子工作擺動時，磨料會對刷絲本身產(chǎn)生一個剪切，刷絲擺動的角度越大越明顯。試驗證明：120#與180#磨料絲都經(jīng)反復(fù)對折30次后，120#磨料絲在顯微鏡下能看到明顯的破損裂口，而180#沒有發(fā)現(xiàn)。這種對折實驗雖然加大了差別，但道理是一樣的，更粗的磨粒在刷子運行中對刷絲的剪切更厲害。本文來自毛刷，轉(zhuǎn)摘請注明出處，謝謝。 綜上所述，磨料刷絲確是一種比較特殊的制刷材料，使用時必須慎重小心，每一次更改，都要經(jīng)經(jīng)過反復(fù)試驗和比對，才能大批量采用，這樣才能確保毛刷產(chǎn)品符合用戶要求。