D型多級(jí)離心泵采用了國(guó)家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，在行業(yè)內(nèi)居前沿地位。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平衡、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

可供輸送不含固體顆粒（磨料）、不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體。也可通過(guò)改變泵的材質(zhì)（或泵過(guò)流部分的材質(zhì)）密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含糜爛的介質(zhì)等。

近年來(lái)還出現(xiàn)往復(fù)式結(jié)構(gòu)泵。往復(fù)式泵機(jī)組體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，修不方便，泵體容易出現(xiàn)疲勞開裂，但運(yùn)轉(zhuǎn)較可靠，效率較高。高速部分流泵采用二級(jí)徑向葉輪，轉(zhuǎn)速高達(dá)14000多轉(zhuǎn)/分，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)也較平穩(wěn)，但密封和磨損問(wèn)題比較突出，不易解決。多級(jí)離心式泵則介于二者之間。

臥式多級(jí)離心泵按其使用范圍主要分為以下幾個(gè)類型：

D型：供輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適合于礦山工廠和城市給排水工程用。

DF型：供輸送不含固體顆粒、溫度為－20℃-105℃的腐蝕性液體,泵進(jìn)口允許壓力小于0.4MPa.用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進(jìn)口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式。

DY型：用于輸送固體顆粒含量lt;=15%，顆粒度lt;=0.5mm，溫度lt;=80℃的中性礦井水及類似的其它介質(zhì)。

有的企業(yè)生產(chǎn)工藝裝備落后，不能保證零部件的加工精度和裝配精度。由于存在著以上的問(wèn)題，表現(xiàn)為羅茨泵運(yùn)行不可靠，故障率高。有的泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾個(gè)月就要維修，與德國(guó)L-H公司羅茨泵運(yùn)行數(shù)年不必維修形成巨大反差。目前旋片泵產(chǎn)品的總體質(zhì)量水平能夠達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的。

中大泵業(yè)D360-40X7多級(jí)離心泵羅定

性能范圍

流量：Q=3.75~850m3/h

揚(yáng)程：H=49-1740m

對(duì)于動(dòng)密封，很少采用填料密封，其主要是以機(jī)械密封為主，而機(jī)械密封之中又分單端面和雙端面、平衡型和非平衡型。據(jù)立式化工泵廠家調(diào)查發(fā)現(xiàn)，其中平衡型較適應(yīng)于高壓介質(zhì)的密封，其通常指壓力大于1.0MPA。而雙端面機(jī)封主要?jiǎng)t是用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)。

D/DF/DY/MD型泵具有相同性能參數(shù)和安裝尺寸。

型號(hào)說(shuō)明

例:D(DF/DY/MD)46-30X4

D-多級(jí)離心泵

DF-多級(jí)而腐蝕離心泵

DY-多級(jí)離心油泵

MD-多級(jí)而磨離心泵

46——設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為46m3/h

30——設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為30m

4——級(jí)數(shù)為4級(jí)

便于將進(jìn)入泵體內(nèi)的大顆粒雜物順利排出，顯著減少了纏繞堵塞的可能性，使工作效率提高30％以上。在此基礎(chǔ)上，他們又采用世界先進(jìn)的雙端面機(jī)械密封新技術(shù)，使排污泵不再發(fā)生滲漏。該泵在水下由控制板和浮動(dòng)開關(guān)自動(dòng)控制，無(wú)需另外配置控制系統(tǒng)，即可實(shí)現(xiàn)水位自動(dòng)控制；

例:100D(DF/DY/MD)16X3

100——泵進(jìn)口直徑為100mm

D——多級(jí)離心油泵

DF-多級(jí)耐腐蝕離心泵

DY-多級(jí)離心油泵

MD-多級(jí)耐磨離心泵

30——設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為30m

4——級(jí)數(shù)為4級(jí)

主要表現(xiàn)為：噪聲、振動(dòng)大。如H-150滑閥泵，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品大多數(shù)要用地腳螺栓，否則由于振動(dòng)，泵爬行嚴(yán)重；噴油、漏油。泵啟動(dòng)時(shí)噴油嚴(yán)重，運(yùn)轉(zhuǎn)后漏油，多數(shù)產(chǎn)品存在此問(wèn)題；停泵返油嚴(yán)重，造成啟動(dòng)困難，使電機(jī)過(guò)載；穩(wěn)定性、可靠性差，由于生產(chǎn)加工裝備落后。

中大泵業(yè)D360-40X7多級(jí)離心泵羅定

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、水力模型先進(jìn)，效率高，性能范圍廣。

2、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。

3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便快捷。

4、軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長(zhǎng)。

安裝順序

(1)機(jī)組運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)，找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī)。

(2)將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高20~40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。

(3)用水平儀檢查底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度。

(4)當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí)，為了方便運(yùn)輸可能會(huì)將泵、電機(jī)及底座獨(dú)立包裝，這時(shí)即需要用戶自行安裝，校正水泵機(jī)組，其方法如洗：

a.將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除凈，并把水泵和電機(jī)放到底座上。

b.調(diào)整泵軸水平，找平后適當(dāng)上緊螺母，以防走動(dòng).

c.吊起電機(jī)，使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合，放下電機(jī)到底做上相應(yīng)位置；

d.調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置，或墊以薄片來(lái)調(diào)整；

e.為了檢查安裝的精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同位置上用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上間隙差數(shù)不得越過(guò)0.3毫米．兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得越過(guò)0.1毫米。

(5)當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí)，則需在基礎(chǔ)上直接安裝，其方法與4相似，但應(yīng)更加注意校正。

安裝事項(xiàng)

1、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵；

2、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行檢查防止其松動(dòng)，以免水泵起動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)而影響泵的性能；

3、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞過(guò)流部件：

4、為了維護(hù)方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表，對(duì)于高揚(yáng)程泵，為防止水錘，還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力而生產(chǎn)的意外，從而確保水泵在適合工況下運(yùn)行，延長(zhǎng)水泵的使用壽命；

5、泵用于有吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸水性能；

6、為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器；

7、安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無(wú)磨擦或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

泵的啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、將泵周圍清理干凈。

2、在軸承內(nèi)加入鈣基黃油。用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活無(wú)卡研現(xiàn)象。

3、試開電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵相符。

4、打開出口法蘭處的放氣閥，往泵內(nèi)灌注水，或用真空泵引水。

5、關(guān)閉吐出管上的閘閥及壓力計(jì)旋塞。

6、上述工作完畢后，啟動(dòng)電機(jī)，打開壓力表旋塞。

7、當(dāng)泵以正常轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)后，壓力計(jì)顯示處壓力時(shí)，打開真空表旋塞并逐漸打開出口閘閥，直到所需壓力為止。

8、在運(yùn)行中，泵的軸承溫度不得超過(guò)外界溫度35℃，其極限溫度不得大于75℃。每運(yùn)行500小時(shí)需往軸承注入黃油。

9、填料室內(nèi)或密封室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘30-60滴為宜，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋或機(jī)械密封壓蓋的壓緊程度。

10、定期檢查聯(lián)軸器，注意軸承溫升。

11、當(dāng)泵停止時(shí)，應(yīng)選關(guān)閉出口管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞；并停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力表旋塞。

12、泵在轉(zhuǎn)動(dòng)中發(fā)現(xiàn)有不正常噪音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查其原因。

13、冬季冷季節(jié)，如短期停用水泵時(shí)，須擰開進(jìn)水段上的四方螺賽。將存水放掉、以免凍裂水泵。

14、泵經(jīng)長(zhǎng)期使用后，若流量壓力有明顯下降時(shí)，應(yīng)拆開水泵檢查，更換其易損零件。

長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí)，水泵應(yīng)拆卸開，將泵零件的水分擦干，除去銹垢，并涂以防銹油脂，然后重新裝好妥善保存