機箱機柜根據承載物品不同對材質要求也不盡相同，大致都有以下幾點要求：

1、產品采用承載能力強、耐腐蝕、易導電的材料鋁鎂合金。為主體結構, 配合板鋼材拼裝結合而成。

2、符合工業需求。從小型配線間到大型中間機房,本產品都能為IT設備提供更安全可靠的存儲環境。

3、內立柱可根據需要前后調節移動，層板可上下自由調節，便于安裝。

4、機柜整體外觀無螺絲,增加機柜美觀效果。

5、機柜外表采用靜電粉體烤漆,不脫漆,防氧化,耐酸堿,增加機柜使用壽命。

6、擠型鋁材的設計,承載力強,靜載可達1000kg。

7、前門壓克力門或擠型材沖孔, 后門采用擠型材與通風鋼孔板組合而成，質輕并確保工作安全。

8、側門設計散熱孔,以增加散熱效果，彈扣式門鎖,方便拆卸。

9、頂板及底板采用分段式設計,并設有進、出細孔,方便客戶選擇。

10、可選配散熱風扇，電源插排，層板等。

機箱機柜能提供空間給電源、主機板、各種擴展板卡等存儲設備，并通過機箱內部的連接件將這些零配件固定在機箱內部，機箱機柜加工的時候有哪些注意事項呢？

1、焊接。焊接之前應除掉有害于焊接的鏽 、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應使用不銹鋼刷。焊完以后，為了防止局部腐蝕或強度下降，應對表面進行研磨處理或清洗。

2、深加工。易產生磨擦熱量所以使用耐壓、耐熱性高不銹鋼種同時成型加工結束后應除掉表面附著的油。

3、折彎加工。簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小2倍板厚的，厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是要的，特別是在焊接時，為了防止加工開裂應對焊接區進行表面研磨。

4、切斷以及沖壓。由于不銹鋼比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發生切變不良和加工硬化，採用等離子或激光切斷，當不得不採用氣割或電弧切斷時，對熱影響區進行研磨以及要進行熱處理。