福建廈門制沙機(jī)，又稱立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)，是常用的制沙設(shè)備，廣泛應(yīng)用于公路、鐵路、建筑、礦山等領(lǐng)域。在制沙過(guò)程中不可避免地會(huì)遇到各種問(wèn)題，一旦設(shè)備發(fā)生故障，就會(huì)影響工作效率，從而影響經(jīng)濟(jì)收益。今天向您介紹十種常見(jiàn)的故障處理方法，如果您遇到這樣的問(wèn)題，希望對(duì)您有所幫助。

1、福建廈門制沙機(jī)使用過(guò)程中發(fā)出異常響聲

故障原因：

（1）制沙機(jī)內(nèi)連接螺栓、葉輪或襯板等易損部件松動(dòng)脫落導(dǎo)致。

解決方法：

（1）立即停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，并重新緊固松動(dòng)或跌落的部分。

2、福建廈門制沙機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定，機(jī)身擺動(dòng)幅度過(guò)大

故障原因：

（1）葉輪上易損件磨損嚴(yán)重；

（2）進(jìn)料顆粒過(guò)大；

（3）葉輪內(nèi)部堵塞，使進(jìn)料不均勻、擺動(dòng)。

解決方法：

（1）更換易損壞部件，實(shí)現(xiàn)制沙機(jī)內(nèi)部葉輪的平衡；

（2）嚴(yán)格控制進(jìn)料尺寸，不超過(guò)設(shè)備的較大許用值；

（3）清除葉輪通道上的堵塞，經(jīng)常清洗破碎的型腔。

3、軸承溫度升高

故障原因：

（1）灰塵和異物進(jìn)入軸承零件；

（2）軸承磨損；

（3）軸承缺油。

解決方法：

（1）更換新的軸承；

（2）清理異物；

（3）按時(shí)增加潤(rùn)滑油。

4、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活

故障原因：

（1）福建廈門制沙機(jī)軸承密封蓋內(nèi)進(jìn)料及其他異物引起的。

解決方法：

（1）打開福建廈門制沙機(jī)的密封蓋，清潔里面的物料及異物。

5、軸承上、下端密封圈損壞

故障原因：

（1）上（下）軸套因上（下）摩擦上（下）蓋底表面引起發(fā)熱，上（下）軸套長(zhǎng)期損壞。

解決方法：

（1）拆除損壞的上、下密封圈，更換新的密封圈。

6、福建廈門制沙機(jī)內(nèi)有金屬碰撞聲

故障原因：

（1）葉輪、襯套松動(dòng)或其他部件磨損。

解決方法：

（1）檢查、固定或更換機(jī)器的相關(guān)部件。

7、出料粒度變大

故障原因有：

（1）傳動(dòng)部分三角皮帶因設(shè)備運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)而松動(dòng)；

（2）進(jìn)料顆粒過(guò)大；

（3）福建廈門制沙機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速太低，不合理，導(dǎo)致效率低，出粒粒度變大。

解決方法：

（1）調(diào)整皮帶緊度；

（2）嚴(yán)格按照福建廈門制沙機(jī)的進(jìn)料要求進(jìn)料過(guò)大，進(jìn)料過(guò)小，碰撞破碎不夠，難以滿足成品沙的要求)；

（3）調(diào)整葉輪的轉(zhuǎn)速，直至達(dá)到理想標(biāo)準(zhǔn)。

8、機(jī)器突然聲音變大，有轟隆聲

故障原因：

（1）螺栓松動(dòng)引起的聲音變大；

（2）制沙機(jī)的軸承或齒輪出現(xiàn)問(wèn)題引起聲音變大；

（3）制沙機(jī)磨損部件磨損嚴(yán)重導(dǎo)致聲音變大。

解決方法：

（1）緊固松掉的螺栓；

（2）檢查福建廈門制沙機(jī)的軸承和齒輪是否完好，及時(shí)對(duì)軸承和齒輪進(jìn)行維修或更換；

（3）及時(shí)更換磨損的易損件。

9、軸上、下端滲油

故障原因：

（1）密封圈應(yīng)隨軸承上下移動(dòng)，導(dǎo)致密封圈磨損從而引起漏油。

解決方法：

（1）拆除磨損的密封圈，更換新的密封圈。

10、空轉(zhuǎn)阻力過(guò)大

故障原因：

（1）軸承上的密封蓋內(nèi)被材料堵塞。

解決方法：

（1）從軸承上取出堵塞的材料，并檢查相應(yīng)的設(shè)備是否堵塞。

以上給大家介紹了10種常見(jiàn)的福建廈門制沙機(jī)故障及處理方法，若在運(yùn)行中出現(xiàn)上述故障，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，避免造成更大的損失。