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濰坊新型工藝小型醫(yī)療污水處理設備譽德

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近日，在天門高新園德遠化工科技有限公司園區(qū)內(nèi)，一排架在半空中的金屬管道很醒目。生產(chǎn)區(qū)的工業(yè)廢水通過這些管道，被輸送到污水處理區(qū)，經(jīng)過密封厭氧罐等設備處理后再排入園區(qū)的污水處理廠。這些金屬管道就是該企業(yè)剛剛修建完工的明管高架。而在地面，用于廠區(qū)雨污分離的新排水渠還沒來得及粉刷，施工人員正頂著烈日加緊施工。

與SBR相比CASS法的優(yōu)點是：其反應池由預反應區(qū)和主反應區(qū)組成，因此，對難降解有機物的去除效果更好。 進水過程是連續(xù)的，因此，進水管道上無需電磁閥等控制元件，單個池子可獨立運行；而SBR進水過程是間歇的，應用中一般要2個或2個以上池子交替使用。 排水是由可升降的堰式潷水器完成的，隨水面逐漸下降，均勻?qū)⑻幚砗蟮那逅懦觯畲笙薅冉档土伺潘畷r水流對底部沉淀污泥的擾動。CASS法每個周期的排水量一般不超過池內(nèi)總水量的1/3，而SBR則為3/4，所以，CASS法比SBR法的抗沖擊能力更好。

與傳統(tǒng)活性污泥法相比，CASS法的優(yōu)點是： 建設費用低： 省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流設備，建設費用可節(jié)省10-25%。以10萬噸的城市污水處理廠為例，傳統(tǒng)活性污泥法的總投約1.5億，CASS法總投資約1.1億。 工藝流程短，占地面積少： 污水廠主要構筑物為集水池、沉砂池、CASS曝氣池、污泥池，而沒有初次沉淀池、二次沉淀池，布局緊湊，占地面積可減少20-35%。

CASS操作周期一般可分為四個步驟： 曝氣階段 由曝氣裝置向反應池內(nèi)充氧，此時有機污染物被微生物氧化分解，同時污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NO3--N。 沉淀階段 此時停止曝氣，微生物利用水中剩余的DO進行氧化分解。反應池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化，開始進行反硝化反應。活性污泥逐漸沉到池底，上層水變清。 潷水階段 沉淀結束后，置于反應池末端的潷水器開始工作，自上而下逐漸排出上清液。此時反應池逐漸過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化。

閑置階段: 閑置階段即是潷水器上升到原始位置階段。

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