海天公司根據(jù)國(guó)內(nèi)PC構(gòu)件生產(chǎn)現(xiàn)狀，結(jié)合國(guó)外最先進(jìn)的立模成型生產(chǎn)技術(shù)，積極參與國(guó)家十三五重點(diǎn)研發(fā)專項(xiàng)-預(yù)制混凝土構(gòu)件工業(yè)化生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)及裝備的研發(fā)。研發(fā)出高性能立打工藝生產(chǎn)構(gòu)件的大型立模機(jī)。該設(shè)備有占地面積小、構(gòu)件可三面出筋、五面模板成型、設(shè)計(jì)合理、機(jī)械化程度高、技術(shù)成熟、操作簡(jiǎn)便、工藝先進(jìn)等特點(diǎn)

大型成組立模優(yōu)勢(shì)及技術(shù)特點(diǎn)：

立模優(yōu)勢(shì)：1）、結(jié)構(gòu)緊湊，空間利用率高；2）、雙面模板面成型構(gòu)件，構(gòu)件成型質(zhì)量好；3）、立式生產(chǎn)構(gòu)件，沒有翻轉(zhuǎn)工序，節(jié)約時(shí)間、降低投資成本；4）、出筋構(gòu)件和不出筋構(gòu)件均可生產(chǎn)，生產(chǎn)不出筋構(gòu)件時(shí)，不同尺寸的構(gòu)件不需更換邊模，生產(chǎn)出筋構(gòu)件時(shí)，不同尺寸的構(gòu)件僅需更換左右邊模，大大減少后期模具投入；5）、使用過(guò)程中模板變形小，使用壽命長(zhǎng)；6）、集中布料，無(wú)流轉(zhuǎn)工藝，大大提高生產(chǎn)效率；7）、操作簡(jiǎn)單，操作工僅需1人，配合吊車工1人、鋼筋埋件安裝工2人、布料機(jī)操作工1人，完成整套工藝操作僅需5人。
為保證板面平整、不變形，使用高精度成型平臺(tái)做為基準(zhǔn)，采用特殊焊接工藝焊接，使用拋丸技術(shù)去除焊接應(yīng)力。模板高平整度，每3米偏差不超過(guò)1.5mm。有效保證生產(chǎn)出的構(gòu)件外形尺寸。
模臺(tái)面板與構(gòu)件接觸面采用自主研發(fā)磨光裝置，光潔度達(dá)到3.2微米，確保每個(gè)構(gòu)件表面外觀細(xì)膩，密實(shí)，可用于兩側(cè)表面平滑的清水混凝土預(yù)制構(gòu)件。
歐洲標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，意大利原裝進(jìn)口高頻振動(dòng)器，每分鐘轉(zhuǎn)速達(dá)11000轉(zhuǎn)，單臺(tái)激振力達(dá)60000N。超高頻次振動(dòng)、高激振力保證振動(dòng)均勻、物料密實(shí)。
專業(yè)、人性化設(shè)計(jì)的液壓系統(tǒng)，具有防過(guò)載保護(hù)、液壓缸行程同步、液壓缸速度可調(diào)、斷電保壓等多重措施。保證進(jìn)行開合模、鎖緊、定位等操作時(shí)，簡(jiǎn)便、平穩(wěn)、安全、高效。用于緊固各個(gè)模板的精密液壓機(jī)構(gòu)及其自身的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)確保了其澆筑混凝土?xí)r承載水平靜壓力。
蒸養(yǎng)系統(tǒng)全自動(dòng)控制。各個(gè)模板內(nèi)鋪設(shè)鋁合金翅片高效散熱管，總長(zhǎng)度達(dá)400多米。各模腔安裝高效溫度檢測(cè)探頭，邏輯編程控制器自動(dòng)控制電磁閥開合調(diào)節(jié)溫度，可編程觸摸控制屏窗口式操作界面。自動(dòng)、高效、精準(zhǔn)控制養(yǎng)護(hù)過(guò)程。
意大利專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)開發(fā)設(shè)計(jì)，歐洲生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)。

整機(jī)尺寸精準(zhǔn)，機(jī)械化、自動(dòng)化高，結(jié)構(gòu)合理，操作方便。節(jié)省人力物力，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)出構(gòu)件的質(zhì)量。