空壓機主要配置:

1、鑄鐵結(jié)構(gòu)：氣缸和曲軸箱采用100%的鑄鐵材料，確保機組的使用壽命。

2、氣缸：深翅片式、鑄造氣缸可以360度去除所產(chǎn)生的壓縮空氣熱量。氣缸與曲軸箱之間用螺栓連接，便于日常檢修和保養(yǎng)。

3、飛輪：飛輪葉片產(chǎn)生一種“旋風”式氣流來冷卻深翅片式氣缸、中間冷卻器和后冷卻器。

4、中間冷卻器：翅片管型，直接安裝在飛輪氣吹處。

5、后冷卻器：翅片管型、風冷式，和中間冷卻器一樣安裝在飛輪氣吹處。經(jīng)后冷卻器排出的壓縮空氣比環(huán)境溫度高大約20℃左右

6、離心卸荷裝置：釋放來自中冷和氣缸中的空氣，防止機組過載啟動。

7、調(diào)節(jié)裝置：所有的高壓機組都配置自動啟動/停機控制，另外可以選擇恒速控制和雙重控制。

8、自動冷凝排放系統(tǒng)：自動冷凝排污閥安裝在排氣分離器/閥的支架上，當空壓機停機或在恒速控制方式下卸載時，自動排放冷凝水（系統(tǒng)工程）。

活塞空壓機優(yōu)點：

1.電機采用先進設(shè)計系統(tǒng)進行優(yōu)化設(shè)計，保證壓縮機實現(xiàn)大功率、高效率、低能耗、高性能和高可靠性。

2.活塞環(huán)采用新型環(huán)保材質(zhì)設(shè)計，摩擦系數(shù)小，能夠自潤滑，取代了傳統(tǒng)活塞機用油潤滑的歷史，更重要的是不會產(chǎn)生含有任何油分的有害氣體，對氣源不造成二次污染。

3.氣缸套采用先進的表面硬化工藝，大大減少厚度，加快熱傳遞；有效提高表面的致密性和耐磨性，減少摩擦系數(shù)。從而延長了使用壽命，減少了檢修時間及費用。

4.進排氣閥片系采用瑞典閥鋼帶經(jīng)過80多小時精密滾磨處理而成，加上合理的消聲設(shè)計，使容積效率大大提高，噪音更明顯低于其他同類產(chǎn)品。

5.多重壓力、過載保護，確保機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。