■系統(tǒng)構(gòu)造：整個系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備采用全304不銹鋼材質(zhì)制作，運(yùn)用無軸變頻送料，進(jìn)口高精度稱重傳感器及高速率重量變送器，每個原料倉具有重量實(shí)時監(jiān)測，料倉容積報(bào)警功能，并接入了微量產(chǎn)品添加數(shù)據(jù)采集端（一般添加劑生產(chǎn)線，有很多情況下都會加入微量添加劑，而微量添加又是產(chǎn)品配方的關(guān)鍵所在）。科易杰根據(jù)用戶的特殊需求工藝定制開發(fā)專屬工藝生產(chǎn)系統(tǒng)。

    ■特殊工藝：大料分兩批次投入混料機(jī)，小料分兩批次投入混料機(jī)。第一批次大料投料完成后進(jìn)入混合，混合完成后第二批次大料進(jìn)入混合，混合完成后第一批次小料進(jìn)入混合，混合完成后第二批次小料進(jìn)入混合（更具系統(tǒng)自動提示加入微量添加劑，并由系統(tǒng)自動采集數(shù)據(jù)，判斷是否符合配方要求），最終混合完成后，物料進(jìn)入成品倉，一次配料完成，第二次配料自動根據(jù)設(shè)定的生產(chǎn)批次開始配料。

【功能特點(diǎn)】

    ●高可靠、高效率。可實(shí)現(xiàn)單罐/多罐全自動稱重控制，減少人為出錯，提高生產(chǎn)效率

    ●少維護(hù)，低成本

    ●專業(yè)的全程指導(dǎo)安裝服務(wù)，免除您的后顧之憂

    ●粉體物料的處理在完全密閉環(huán)境下完成，無粉塵飛揚(yáng)，能有效的防止粉塵爆炸；

    ●系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，粉碎、輸送、計(jì)量配比、混合一體化設(shè)計(jì)，節(jié)約空間；

    ●系統(tǒng)采用全自動化控制，PLC人機(jī)操作界面，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；

    ●系統(tǒng)可快速實(shí)現(xiàn)定量喂料，計(jì)量準(zhǔn)確可靠；

    ●系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)費(fèi)用低，保障生產(chǎn)的連續(xù)性；

    ●系統(tǒng)人性化設(shè)計(jì)，操作簡單、安全。

一、系統(tǒng)組成

    1、傳感器：可以是安裝在儲灌上的稱重傳感器、稱重模塊等，這是控制的基礎(chǔ)，直接影響控制的效果，因此基本要求是傳感器部分的測量精度及傳感器的穩(wěn)定性越高越好，有信號輸出功能。同時稱重傳感器種類較多，選擇合適的稱重傳感器最為重要，要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際工況選擇相應(yīng)的傳感器，另外還要考慮防爆、防腐、安裝方式等其他技術(shù)要求。

    2、科易杰K600系列定量加料控制電控柜：內(nèi)含智能定量控制儀、PLC、內(nèi)部控制線路及組件、外部控制按紐和指示燈等，箱子的標(biāo)準(zhǔn)尺寸根據(jù)客戶的具體情況提供，供電電源DC24V或AC220V或380V電源可選，方便用戶現(xiàn)場接電，傳感器或斷流設(shè)備均有控制箱內(nèi)部直接供電，無需另外供電。

    3、斷流設(shè)備：可以是泵等動力設(shè)備，也可以是如電磁閥、電動閥、氣動閥、螺旋輸送閥等設(shè)備，只要在選型時告之相應(yīng)的功率及供電電源，我們根據(jù)用戶需求量身定制，也可以我們配套提供設(shè)備。

二、控制過程

    定量加料控制儀表在接收了稱重傳感器（稱重模塊）的信號后，在其內(nèi)部完成重量計(jì)算與轉(zhuǎn)換，同時在控制儀內(nèi)部設(shè)定好所需要的定量控制值，當(dāng)定量加料控制儀顯示的數(shù)值達(dá)到所設(shè)定的定量加料控制目標(biāo)值時，定量控制儀儀表輸出開關(guān)量信號。此時利用該開關(guān)信號通過配接繼電器或接觸器來控制安裝管道上的斷流設(shè)備，從而達(dá)到定量控制的效果。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

    1、分散式集中控制，減少操作失誤，工業(yè)現(xiàn)場總線通訊技術(shù)，全自動生產(chǎn)，分散式指令工作。

    2、控制箱內(nèi)的控制線路及組件是根據(jù)客戶所需要的傳感器和設(shè)備量身定制的，信號線連接簡單，到現(xiàn)場后一般無需調(diào)整，斷流設(shè)備等均有控制箱內(nèi)提供電源，只需要給控制箱提供電源即可

    3、控制箱采用強(qiáng)電柜、弱電柜、動力柜、控制柜組成，分布明確。控制柜設(shè)有“啟動”、“停止”和“急停”按紐，并有“模擬工作狀態(tài)指示燈”顯示，因此顯示直觀，操作簡單、方便、易學(xué)

    4、可接報(bào)警系統(tǒng)，定量完成后，系統(tǒng)報(bào)警，提示已完成，提高工作效率

四、上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)

    ◆上位機(jī)系統(tǒng)，可通過上位機(jī)系統(tǒng)實(shí)時記錄、監(jiān)管當(dāng)前重量

    ◆可選配打印機(jī)，快速打印多聯(lián)磅單，避免手工開單誤寫

    每個用戶對重量控制的要求都不一樣。根據(jù)客戶系統(tǒng)復(fù)雜程度，我們可以提供兩種解決方案：

A、PLC+觸摸屏+機(jī)柜

    主要用于單罐或多罐不需要進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的中等復(fù)雜系統(tǒng)的稱重配料，控制箱一般置于客戶現(xiàn)場，

成本中等。

能實(shí)現(xiàn)的功能有：

    ●稱重顯示

    ●高低料位控制、報(bào)警

    ●定值給料、排料

    ●單罐或多罐多種物料的聯(lián)動自動配料

    ●手動/自動配料

    ●觸摸屏中文顯示，配方輸入等操作都可以在觸摸屏進(jìn)行，直觀，簡單方便

    ●所有設(shè)備狀態(tài)都可在觸摸屏上動畫顯示，故障提示報(bào)警

    ●配料報(bào)表存儲在U盤上，可以在觸摸屏上查看配料報(bào)表，也可以將U盤上的數(shù)據(jù)導(dǎo)入電腦，用EXCEL軟件查看

B、PLC+工控機(jī)+機(jī)柜

    主要用于多罐復(fù)雜系統(tǒng)的稱重配料，一般有專門的中控室，成本較高。

其主要特點(diǎn)有：

    ●在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上采用中小型集散控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了分散控制，集中管理的問題

    ●控制方式靈活，具有手動、自動、半自動切換功能，聯(lián)機(jī)時，彼此間按現(xiàn)場總線協(xié)議互通信息，脫機(jī)時，單個罐秤可獨(dú)立實(shí)現(xiàn)工藝閉環(huán)過程控制

    ●上位機(jī)遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，改善了操作員的工作環(huán)境

    能實(shí)現(xiàn)的功能有：

    ●監(jiān)控功能：對反應(yīng)釜/罐秤配料過程的實(shí)時值、配料報(bào)表、設(shè)備工作狀態(tài)等參數(shù)進(jìn)行檢測和監(jiān)控

    ●動畫功能：利用動畫將配料和卸料過程中的閥門/電機(jī)狀態(tài)、進(jìn)出料狀態(tài)（罐秤內(nèi)料位變化）等進(jìn)行模擬顯示

    ●配方功能：不限種類的配方存儲功能，可隨時輸入、修改或某種配方。配方也可按客戶要求顯示為代碼、加料比例、完成速度，可不顯示機(jī)密的內(nèi)容

    ●數(shù)據(jù)管理功能：可按時間、配方、原料、罐號等選項(xiàng)進(jìn)行任意組合的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和查詢，需要時打印清單，責(zé)任原因清晰明了

    ●自動控制功能：應(yīng)用現(xiàn)代工業(yè)控制技術(shù)、接口技術(shù)、通訊技術(shù)完成與計(jì)算機(jī)對話，幾乎不需要人員干預(yù)

    ●報(bào)警功能：上位機(jī)以畫面方式和聲光信號方式對各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進(jìn)行報(bào)警

    ●權(quán)限功能：操作人員權(quán)限分級，不同級別的人對應(yīng)不同的權(quán)限（查看/編輯）