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泵的試運轉應符合下列要求：

①驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②查明管道和共軸的轉向；

③各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于500℃；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于4090；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻油源。

ZYB高溫渣油泵操作時應注意以下幾點：

①禁止無油運行，不要調節吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行；

②監控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；

③確保機械密封有充分沖洗的油流，油冷軸承禁止使用過量油流；

④潤滑劑不要使用過多；

⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對渣油泵抽吸和排放壓力，流量，輸人功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。

渣油泵ZYB-200出現不循環工作的現象，ZYB渣油泵適用于輸送溫度不高于200°C，粘度不大于150mm2/S含有非金屬雜質的重油、柴油、煤焦油以及糧油、化工、建材、日用化學制品等行業輸送有雜質、少潤滑的各種介質。

1、使用新的導熱油或長期停爐后重新啟用，要先打開膨脹槽的排空管，油泵先打循環后才點火逐步升溫，為排除系統中油份及低沸點組分，先升溫到100～130℃左右，排除油中油份，再升溫到200～220℃左右，排除低沸點組分，最后才升到欲使用的溫度。

2、新的高溫渣油泵ZYB-200投入使用前要用200目不銹鋼絲網過濾雜物，在系統中安裝過濾器，必要時進行過濾。過濾器要經常清洗，以免堵塞

3、停爐要首先停止加熱，渣油泵繼續打循環，待溫度下降到100℃左右才停泵.

4、必須按照技術規程的要求，正確設計選用和安裝熱油鍋爐，用熱設備，渣油泵ZYB-200、管導、閥門、儀表、墊片等。貯油槽要有高低位槽兩個（高位槽也做膨脹槽，槽頂必須裝排空管，膨脹槽的溫度應低于70℃，避免因溫度高有機載熱體加速氧化）。上述設備和部件組成循環系統，在系統中不能存在油不循環流動的死角，絕對不能有漏油現象。

5、本系列渣油泵ZYB-200嚴禁水、酸、堿等雜質混入。高溫渣油泵ZYB-200經長期使用后，若發現傳熱效果差或發生特別異常現象，就應立即取樣化驗。根據化驗結果，決定添加或更換，嚴禁超高溫使用致使導熱油破壞變質。

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