銅合金的砂型鑄造工藝

1、確定銅合金鑄造工藝方案的原則

確定鑄造工藝時   先   考慮以下幾個因素：

（1）合金的凝固溫度范圍：凝固溫度范圍寬的合金，如錫青銅、磷青銅類，特點是糊狀凝固，補縮困難，容易產生微觀縮孔和晶內偏析（或稱樹枝狀偏析），難以保證合金的致密性。確定此類合金的鑄造工藝，應設法使合金同時凝固，使微觀縮孔分散，分布均勻；或盡量加大鑄件在鑄型中的溫度梯度和冒口壓頭，加快冷卻速度，爭取較大的補縮。凝固范圍小的合金，如黃銅、無錫青銅類，特點是收縮大，容易產生集中縮孔。確定此類合金的鑄造工藝，應設法使合金順序凝固，加大冒口使之得到充分補縮，保證鑄件無縮孔出現。

（2）合金的氧化傾向：鋁青銅、黃銅類合金，因含有易氧化元素（如A1、Zn、Si等），容易產生氧化夾雜，特別是在澆注過程中產生的所謂二次氧化夾雜，難以去除，因此，確定此類合金的鑄造工藝，   設法使合金平穩流入鑄型，同時要采取集渣包、過濾網等撇渣設施。

（3）合金的裂紋傾向：銅合金與其他金屬相比，裂紋傾向是較小的。但熱脆性較大而高溫強度較低的錫青銅類，在實際生產中也出現裂紋或微觀裂紋，使鑄件不能承受水壓試驗。所以對此類合金除了在設計鑄造工藝時應給予注意外，還應選用退讓性較好的造型材料。

設計鑄型工藝時應以上述合金特性為基礎，再根據鑄件的結構特點、技術及精度要求等因素合理地確定工藝方案。

根據合金的鑄造性能，銅合金的鑄造工藝可分為錫青銅、磷青銅類和黃銅、無錫青銅二類來考慮。