發(fā)動機NSK軸承是連接動力部件的連接部件。它既能承受靜載荷，又能承受動載荷，工作狀態(tài)混亂。進口軸承接受自身和相關(guān)部件的重力，發(fā)動機醉終產(chǎn)生推力。轉(zhuǎn)子帶動風(fēng)機或螺旋槳，進口軸承軸向推力負荷大。高速運轉(zhuǎn)使進口軸承本身產(chǎn)生圓周運動。旋轉(zhuǎn)載荷和離心載荷；滾動不平衡會振蕩和沖擊；軸承高溫高速運行；高溫加上多組分的空氣和油環(huán)境，可能導(dǎo)致腐蝕；進口軸承部件潤滑操作污染物；滾珠打滑等。進口軸承工作環(huán)境整體、混亂、惡劣。

高軸向NSK軸承對進口軸承的護環(huán)/框架造成簡單損壞，導(dǎo)致失效。當潤滑油短時間切斷時，由于滾珠的高速旋轉(zhuǎn)，使?jié)L珠容易產(chǎn)生過熱應(yīng)力，因此滾珠入口軸承比滾珠入口軸承更容易受到損壞。滑環(huán)的滑動和夾緊是由于表面粗糙時潤滑不足和力不平衡造成的。高速低負荷也會導(dǎo)致進口軸承珠打滑。珠子的滑動會嚴重損壞觸摸的外觀，從而損壞或使相應(yīng)的觸摸區(qū)域失效。無論是什么原因，進口軸承零件的工作表面損壞，工作間隙減小，溫度升高，赫茲應(yīng)力進一步增大，導(dǎo)致熱鎖緊（赫茲應(yīng)力：接觸疲勞測量的標準試驗）。金屬的疲勞強度）是接觸疲勞的極限，即法向應(yīng)力循環(huán)時間的投資。預(yù)計點蝕過程中不會產(chǎn)生極限應(yīng)力。

為了保證NSK進口軸承在給定的工作環(huán)境下工作，達到預(yù)期的使用壽命，有必要減少進口軸承的污染，保證進口軸承在使用過程中的正確維護。保持發(fā)動機在整個使用過程中，各環(huán)節(jié)都存在影響進口軸承損壞的因素。

使用前因素包括：運輸和儲存過程中的損壞；設(shè)備錯誤造成的損壞；設(shè)備程序不當造成的損壞（如外觀清潔、不干凈；設(shè)備松動或過緊；設(shè)備不對稱）；計劃/制造缺點；以及不適當?shù)膮f(xié)調(diào)造成的損壞公共服務(wù)。

影響運行過程的因素包括：NSK軸承疲勞壽命極限損壞；平滑度不正確造成的損壞（如平滑度不適當；平滑度不足；平滑度過大）；異常負載造成的損壞（如過載；輕負載或不足）。.負載；振動或不平衡；使用造成的損壞；惡劣條件（例如油污染；使用有缺點的油等）；不當操作環(huán)境（例如存在異常外部熱源、灰塵、灰塵、水分和腐蝕物）。

如果雜質(zhì)顆粒在裝配過程中進入進口軸承，將構(gòu)成高安穩(wěn)無隱患。在后續(xù)操作中，雜質(zhì)顆粒會被過度粉碎，使NSK軸承的接觸面形成凹陷或凹坑，進一步縮短進口軸承的疲勞壽命。雜質(zhì)顆粒類型有：金屬碎片；砂；陶瓷顆粒；粉塵；氧化鋁（金剛石；砂輪顆粒）等。造成類似顆粒污染的主要原因是：進口軸承相關(guān)零件清潔度不夠；工裝設(shè)備不干凈；工作場所不干凈；如機械施工過程中的打磨等污染；為了滿足發(fā)動機部件的維修要求，在施工過程中對軸承進行了修理。

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