除塵骨架表面處理方式：
隨著布袋除塵器在各行各業(yè)的應(yīng)用，特別是在燃煤電廠、垃圾焚燒電廠等高溫高腐蝕環(huán)境的布袋除塵器，要求袋籠能長期耐高溫、耐腐蝕，外引進(jìn)的用于電廠或垃圾焚燒電廠的除塵器大都使用不銹鋼材料的袋籠，雖然滿足耐高溫腐蝕的要求，但高昂的材料價格也給用戶帶來了相當(dāng)大的投入成本，因此許多內(nèi)用戶希望用碳鋼袋籠替代不銹鋼SUS316L袋籠，然而經(jīng)過實(shí)用，包括有機(jī)硅浸漬的碳鋼袋籠都不能滿足要求，為了滿足用戶的需求和希望，公司經(jīng)過多年的研制和試驗(yàn)，推出了有機(jī)硅高溫噴涂框架，主要涂料成分選用進(jìn)口硅樹脂等耐溫樹脂，通過嚴(yán)格的生產(chǎn)和檢測工藝控制制成的耐高溫粉末涂料，采用靜電高溫粉末噴涂。涂層耐酸、耐堿、耐高溫、吸附力強(qiáng)，可在200℃的溫度下長期使用，涂層厚達(dá)80μm～100μm。除塵器骨架的表面處理不同的處理方式，除塵骨架作為布袋的支撐點(diǎn)，在布袋除塵器是必不可少的配件之一。需要直接的面對各種不同環(huán)境，為了適應(yīng)不同溫濕度及腐蝕要求等不同環(huán)境，普通碳鋼袋籠須經(jīng)過表面防腐處理以提高其使用壽命。
表面鍍鋅處理：
采用鋅電鍍，能防銹防氧化，價格便宜，鍍層薄，不適應(yīng)潮濕和強(qiáng)腐蝕環(huán)境，適用于干燥低腐蝕的環(huán)境如糧食、建筑等行業(yè)。
純環(huán)氧樹脂粉末噴涂：
采用純環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂。耐酸、耐堿，但價格昂貴，耐溫性能差，不宜在高溫環(huán)境長時間使用，經(jīng)過噴吹振動后易出現(xiàn)涂層老化、龜裂。龜裂后的棱角會磨破布袋。不適用于高溫的環(huán)境。
溶劑類有機(jī)硅浸泡：
采用溶劑類的有機(jī)硅涂料，采用浸泡的方式附著有機(jī)硅層，耐酸、耐堿、耐溫，但吸附力差，一段時間后表面漆層易出現(xiàn)龜裂、剝落等現(xiàn)象而影響涂層壽命，也容易磨袋影響布袋壽命。
除塵骨架使用時的注意事項(xiàng)：
除塵骨架是袋式除塵器必不可少的一種配件，其主要工作原理是：含塵氣流進(jìn)入濾袋，無論選擇何種清灰方式，除塵骨架運(yùn)行一段時間后，在濾袋的底部都會出現(xiàn)積灰問題，這些積灰是清灰時，濾袋內(nèi)壁的粉塵沉積下來的，可以回收利用，但現(xiàn)有的除塵骨架內(nèi)部結(jié)構(gòu)不便于這部分積灰的回收利用。為了保證除塵骨架的性能和正常工作，在使用除塵骨架時的注意事項(xiàng)：
1、先打開袋室頂部蓋子，再將每只籠架和濾袋都取出來，一個個地清灰，這種方式工作量大，清灰時間長，勞動強(qiáng)度大。
2、灰斗的設(shè)計(jì)要考慮開個孔，讓人能進(jìn)入灰斗里面放灰，人進(jìn)入灰斗工作時要戴防塵面罩。
3、除塵骨架產(chǎn)生濾袋底部積灰問題需要進(jìn)行及時的處理，保證在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮一定的作用，避免損害除塵骨架，能夠保證在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價值。
4、圓環(huán)內(nèi)徑大一些好，要能阻擋住籠架細(xì)圓鋼，不能讓其穿出來，將除塵骨架底部的圓盤改成圓環(huán)狀，方便積灰下落到濾袋底部，去掉濾袋底部密封結(jié)構(gòu)，縫上一塊圓筒狀的普通布，用繩子將布扎起來，采用這種形式可通過定期解開繩子把濾袋里的積灰放入除塵器灰斗里。