在工業(yè)管線的承壓閥門中，西安鑄鋼閥門由于它的成本經(jīng)濟性和設(shè)計靈活性，受到了廣泛的應(yīng)用，有這很大的市場。但是由于鑄造工藝收到各種因素的影響，像鑄件的尺寸、壁厚、氣候、原材料和施工操作的制約，鑄鋼逐漸就會出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、縮孔等各種鑄造的缺陷。因為剛中合金元素越多鋼液的流動性越差，缺陷更容易產(chǎn)生，因此缺陷的判別和制定合理、經(jīng)濟、使用及可靠的補焊工藝來確保補焊后的閥門負荷質(zhì)量要求。下面就介紹一下缺陷的補焊處理方式。
缺陷的判斷
在實際的生產(chǎn)過程中，鑄件的缺陷是分很多中的，有的缺陷是不允許補焊，如貫穿性裂紋、穿透性缺陷、蜂窩狀氣孔等。在補焊前首先要確定缺陷的類型，然后在根據(jù)具體的要求進行補救。
缺陷剔除
在工廠里一般可采用碳弧氣刨吹去鑄造缺陷,然后用手提角磨機打磨缺陷部位至露出金屬光澤。但生產(chǎn)實踐中更多的是直接用碳鋼焊條大電流除去缺陷,并用角磨機磨出金屬光澤。一般鑄件缺陷剔除,可用<4mm-J422焊條,160～180A電流,將缺陷除干凈,角磨機將缺陷口打磨成U形,減少施焊應(yīng)力。缺陷清除的徹底,補焊質(zhì)量好。
缺陷部位預(yù)熱
碳素鋼和奧氏體不銹鋼鑄件,凡補焊部位的面積<65cm2,深度<鑄件厚度的20%或25mm,一般無需預(yù)熱。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等珠光體鋼鑄件,由于鋼的淬硬傾向大,冷焊易裂,應(yīng)作預(yù)熱處理,預(yù)熱溫度為200～400℃(用不銹鋼焊條補焊,溫度取小值),保溫時間應(yīng)不少于60min。如鑄件不能整體預(yù)熱,可用氧-乙炔在缺陷部位并擴展20mm后加熱至300-350℃(背暗處目測觀察微暗紅色),大號割炬中性焰槍先在缺陷處及周邊做圓周快速擺動幾分鐘,然后改為緩慢移動保持10min(視缺陷厚度而定),使缺陷部位充分預(yù)熱后,迅速補焊。
鑄鋼閥門的裝配要求
清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：
1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入。
2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。
3、裝配用工具必須裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。
其他要求
1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。
2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。
3、氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機溶劑浸泡，擦拭干凈。
4、然后用真空袋進行密封。
5、最后裝箱。
6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。