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1）PVC熱收縮膜制品有軟質(zhì)、硬質(zhì)的不同。一般情況下，配方中增塑劑的用量在10PHR（PerHundredResin，表示每100質(zhì)量份樹脂所需配方料的質(zhì)量份數(shù)）以下的PVC制品稱為硬質(zhì)制品；增塑劑的用量在10～40PHR的PVC制品稱為半硬質(zhì)制品；增塑劑的用量超過40PHR的PVC制品稱為軟質(zhì)制品。

2）由于PVC是熱敏性塑料，因此配方中不能沒有熱穩(wěn)定劑。一般PVC配方中，熱穩(wěn)定劑的用量為5～8PHR。如果熱穩(wěn)定劑少了，則不足以阻止PVC在熱熔融成型的溫度下分解；如果熱穩(wěn)定劑多了，則會提高熱熔融流動的溫度。

3）為了提高PVC的可熔融加工性，PVC配方可溶融加工性，PVC配方中應(yīng)添加加工助劑。實踐證明，對于硬質(zhì)PVC制品，沒有加工助劑是不能熔融成型加工的，而對于軟質(zhì)PVC質(zhì)品，沒有或欠缺加工助劑，也是很難成型的。PVC的加工助劑主要是同PVC薄膜有良好相容性的丙烯酸酯樹脂（ACR），以及氯化聚乙烯（CPE）、氯磺化聚乙烯、甲基苯乙烯聚合物、MBS、ABS等。注意：加工助劑不能添加太多，如果超過12PHR，可能會因熔體粘度太低、摩擦力太小而不擠出成型。一般，加工助劑的用量在5～8PHR即可。

4）PVC本身雖無素，但其單體素性很大。 FDA規(guī)定，PVC樹脂中VCM的含量低于百萬分之一才能用于食品、藥品包裝，直接同食品、藥品接觸。

5）PVC的塑料托盤透明性優(yōu)，配方中還應(yīng)使用透明性優(yōu)的添加劑，才能保證PVC樹脂的透明性良好。

節(jié)制好印刷情況。印刷車間內(nèi)溫濕度的轉(zhuǎn)變對承印物資料和油墨的功能都有必然的影響，情況過于枯燥會惹起薄膜靜電，形成印刷堅苦；情況過于濕潤會使油墨枯燥不充沛，影響墨層的結(jié)實度。因而，該當嚴厲節(jié)制印刷車間內(nèi)的情況溫度和相對濕度，盡量使之堅持相對恒定，并包管優(yōu)越的通風(fēng)，以削減印刷毛病的發(fā)作率。普通來說，車間內(nèi)的溫度節(jié)制在18℃～25℃之間為宜，相對濕度堅持在60%～70%之間為宜。

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