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PVC收縮膜是收縮套標(biāo)的主要應(yīng)用原料，部分是因為這種樹脂在價格上較PETG和OPS便宜。此外，PVC收縮膜的收縮率范圍比較廣，可承受的收縮溫度也比較廣，因此加熱設(shè)備在控制上的要求就不用很高。但是當(dāng)用PVC生產(chǎn)的收縮套標(biāo)應(yīng)用到PET瓶上時在回收過程中采用懸浮分離技術(shù)就比較困難，因為這兩種樹脂的密度非常接近。人們對環(huán)境的擔(dān)心開始對PVC應(yīng)用于熱收縮標(biāo)簽市場產(chǎn)生了影響，尤其在歐洲。因此PVC的市場發(fā)展?jié)摿Ρ容^小，雖然在大量生產(chǎn)方面具有很大的優(yōu)勢和利潤。與所有類型將保持12。5%的增長速度相比， PVC類熱收縮膜僅維持6%～7%的增長速度。PVC收縮膜的特點非常的明顯，先具有比較高的柔韌性，不容易破損，抗爆破力是比較強(qiáng)的，同時也有著的抗撞擊力，正是因為這些特點，人們給剛剛生產(chǎn)出來的商品用它來包裝，其實就是給商品做了一層保護(hù)膜，好的保護(hù)商品的外表不受到破壞，以提升在顧客心目中的印象。

1）PVC熱收縮膜制品有軟質(zhì)、硬質(zhì)的不同。一般情況下，配方中增塑劑的用量在10PHR（PerHundredResin，表示每100質(zhì)量份樹脂所需配方料的質(zhì)量份數(shù)）以下的PVC制品稱為硬質(zhì)制品；增塑劑的用量在10～40PHR的PVC制品稱為半硬質(zhì)制品；增塑劑的用量超過40PHR的PVC制品稱為軟質(zhì)制品。

2）由于PVC是熱敏性塑料，因此配方中不能沒有熱穩(wěn)定劑。一般PVC配方中，熱穩(wěn)定劑的用量為5～8PHR。如果熱穩(wěn)定劑少了，則不足以阻止PVC在熱熔融成型的溫度下分解；如果熱穩(wěn)定劑多了，則會提高熱熔融流動的溫度。

3）為了提高PVC的可熔融加工性，PVC配方可溶融加工性，PVC配方中應(yīng)添加加工助劑。實踐證明，對于硬質(zhì)PVC制品，沒有加工助劑是不能熔融成型加工的，而對于軟質(zhì)PVC質(zhì)品，沒有或欠缺加工助劑，也是很難成型的。PVC的加工助劑主要是同PVC薄膜有良好相容性的丙烯酸酯樹脂（ACR），以及氯化聚乙烯（CPE）、氯磺化聚乙烯、甲基苯乙烯聚合物、MBS、ABS等。注意：加工助劑不能添加太多，如果超過12PHR，可能會因熔體粘度太低、摩擦力太小而不擠出成型。一般，加工助劑的用量在5～8PHR即可。

4）PVC本身雖無素，但其單體素性很大。 FDA規(guī)定，PVC樹脂中VCM的含量低于百萬分之一才能用于食品、藥品包裝，直接同食品、藥品接觸。

5）PVC的塑料托盤透明性優(yōu)，配方中還應(yīng)使用透明性優(yōu)的添加劑，才能保證PVC樹脂的透明性良好。

節(jié)制好印刷情況。印刷車間內(nèi)溫濕度的轉(zhuǎn)變對承印物資料和油墨的功能都有必然的影響，情況過于枯燥會惹起薄膜靜電，形成印刷堅苦；情況過于濕潤會使油墨枯燥不充沛，影響墨層的結(jié)實度。因而，該當(dāng)嚴(yán)厲節(jié)制印刷車間內(nèi)的情況溫度和相對濕度，盡量使之堅持相對恒定，并包管優(yōu)越的通風(fēng)，以削減印刷毛病的發(fā)作率。普通來說，車間內(nèi)的溫度節(jié)制在18℃～25℃之間為宜，相對濕度堅持在60%～70%之間為宜。

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