燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、治金、化工、火電廠、水泥廠專用10T鍋爐除塵器詳情介紹

10T鍋爐除塵器的鍋爐機(jī)組有兩個(gè)重要的輔機(jī):鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī),前者往爐堂送風(fēng)助燃,后者把燃燒完畢產(chǎn)生的煙氣引出至大煙囪排放大氣中。

一、10T鍋爐除塵器的作用:

鍋爐除塵器，是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是把鍋爐燃料、燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵進(jìn)行清除，達(dá)到大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染、提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。

二、10T鍋爐除塵器按原理的不同可以分為一下幾種：

1. 蒸汽除塵器

2. 布袋除塵器

3. 鍋爐脫硫除塵器

4. 立窯布袋除塵器等

鍋爐除塵器現(xiàn)在使用比較廣泛，在應(yīng)用中需要根據(jù)廠區(qū)的自身情況來進(jìn)行型號(hào)選擇。

10T鍋爐除塵器一般可應(yīng)用于燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等，是理想的環(huán)保產(chǎn)品。燃料以稻殼、鋸末、木材、煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵.以及各種窯爐的除塵脫硫。10T鍋爐除塵器系列脫硫除塵設(shè)備解決了耐高溫、耐腐蝕、漂水、黑煙、脫硫等問題。

10T鍋爐除塵器采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)復(fù)合材料玻璃鋼樹脂、耐腐蝕、耐磨程度高、使用壽命長(zhǎng)、多功能一體化、占地面積小、安裝簡(jiǎn)便、不增加任何動(dòng)力、阻力小、耗水少、噴淋系統(tǒng)采用不銹鋼304材質(zhì)解決了耐腐蝕、耐高溫、耐磨損等問題,比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實(shí)際使用問題.本廠生產(chǎn)的鍋爐除塵器是我國(guó)目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、很理想的環(huán)保產(chǎn)品.燃料以稻殼、鋸末、木材、煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵.以及各種窯爐的除塵脫硫.10T鍋爐除塵器系列脫硫除塵設(shè)備解決了耐高溫、耐腐蝕、漂水、黑煙、脫硫等問題。

三、鍋爐布袋除塵器對(duì)除塵布袋的保護(hù)原理介紹：

(1)除塵器的阻力控制：

除塵器的阻力分為兩部分。本設(shè)備的設(shè)計(jì)阻力為1200Pa。

一部分是設(shè)備的固有阻力(俗稱原始阻力)，這是由設(shè)備的各個(gè)煙氣流通途徑造成的。

除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當(dāng);除塵器各倉室進(jìn)風(fēng)的均勻度;導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理;進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠;濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性;出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

從以往我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的除塵器看來，設(shè)備的原始阻力都在350Pa左右。

第二部分是設(shè)備的運(yùn)行阻力。設(shè)備的運(yùn)行阻力時(shí)由除塵器在運(yùn)行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個(gè)循環(huán)值。一般我們對(duì)這個(gè)值的上限設(shè)定在1000~1200Pa，在設(shè)備達(dá)到這個(gè)阻力值時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)清灰，將設(shè)備阻力回復(fù)到原始阻力，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。這個(gè)循環(huán)時(shí)間的長(zhǎng)短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。

從我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的已經(jīng)投運(yùn)的鍋爐布袋除塵器的運(yùn)行記錄顯示，該循環(huán)時(shí)間均在60~120min之間。

(2)防止糊袋的措施：

糊袋是除除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因。糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié)，為了避免造成糊袋，投運(yùn)之初對(duì)除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點(diǎn)前運(yùn)行旁路;點(diǎn)爐投油時(shí)運(yùn)行旁路;運(yùn)行之中煙溫過低、投油時(shí)開啟旁路;鍋爐大量爆管時(shí)開啟旁路通道。在除塵器停運(yùn)后要徹底清灰。以上措施有效地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。

(3)旁路系統(tǒng)：

旁路系統(tǒng)這個(gè)鍋爐布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)是保證除塵器安全的重要措施。能通過控制系統(tǒng)及時(shí)報(bào)警。

煙氣溫度異常：在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上安裝了溫度檢測(cè)裝置，借助它監(jiān)測(cè)到的低于或高于設(shè)定值的煙氣溫度，通過PLC自動(dòng)打開旁路，防止低溫狀態(tài)下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫?zé)煔鉄龤V袋。

鍋爐爆管：如果是少量的爆管，少量的水分對(duì)大量的高溫?zé)煔庥绊懖淮螅瑸V袋表面原有的灰層可以包裹，所以對(duì)布袋除塵器沒有很大的影響。如果是大量的爆管，水量和水壓變化較大，鍋爐系統(tǒng)參數(shù)的

陡變，必將導(dǎo)致系統(tǒng)作出相應(yīng)的反應(yīng)并同時(shí)提供給除塵系統(tǒng)相應(yīng)的信號(hào)，鍋爐也會(huì)按照鍋爐的運(yùn)行規(guī)程采取相關(guān)的保護(hù)措施：除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號(hào)時(shí)，PLC控制打開旁路系統(tǒng);另外，鍋爐爆管將導(dǎo)致煙氣溫度的上升，此時(shí)進(jìn)風(fēng)總管中安裝的溫度檢測(cè)裝置也將起到開啟旁路系統(tǒng)的作用，雙重的保護(hù)將確保鍋爐爆管時(shí)的除塵器的安全。

(4)濾袋檢漏裝置：

作為布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)的一個(gè)重要組成，濾袋檢漏裝置在除塵器的運(yùn)行過程中不可或缺，借助濾袋檢漏裝置，除塵器能隨時(shí)監(jiān)視倉室壓力、檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破損，即時(shí)報(bào)警通知檢修，保證除塵器的正常運(yùn)行。

A.為適合國(guó)情、降低造價(jià)，同時(shí)保證除塵器的使用效果，我們對(duì)除塵器檢漏裝置作了專門的設(shè)計(jì)并在以往的工程中運(yùn)用，取得了較為滿意的結(jié)果。

B.本案除塵器濾袋檢漏裝置主要由差壓計(jì)(每倉一個(gè))、差壓變送器構(gòu)成。通常，除塵器性能的良好顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個(gè)過濾室的壓力降是濾袋狀況的良好顯示，壓力降的突然

升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。

過低的壓力降表明系統(tǒng)有泄漏(濾袋破損)。

過高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過多、壓差表的管路堵塞。在PLC獲得差壓變送器送來的不正常信號(hào)后，將關(guān)閉故障倉室，同時(shí)在主控柜上顯示并聲光報(bào)警。

(5)在線檢測(cè)(監(jiān)測(cè))設(shè)備：

為了更好的保護(hù)除塵器并實(shí)現(xiàn)除塵器的在線檢測(cè)和監(jiān)控，我們?yōu)槌龎m系統(tǒng)配置了一系列的在線檢測(cè)設(shè)備。

溫度檢測(cè)儀：用于煙氣溫度的在線監(jiān)測(cè)，在指標(biāo)超出設(shè)定值時(shí)報(bào)警并通過PLC控制啟動(dòng)除塵器保護(hù)裝置;

差壓計(jì)及變送器：通過PLC控制除塵器的清灰系統(tǒng)工作并通過設(shè)備工作阻力的循環(huán)時(shí)間和每次清灰后除塵器整體差壓情況分析清灰效果和濾料壽命狀況;

料位計(jì)：通過設(shè)置在除塵器灰斗上的高料位計(jì)顯示灰斗中的存灰情況并通過PLC指揮卸灰系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)的工作。

一系列保護(hù)技術(shù)的使用保證了除塵器在貴方提供的環(huán)境條件下穩(wěn)定、連續(xù)、安全的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)并以此保證鍋爐的正常運(yùn)行。

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