實際生產中，布局安裝端子箱和許多線管時，盡可能在平臺上面進行，消弱了燒壞端子箱的可能，不得不安裝在下面的電纜線管盡量嵌入或緊靠鋼結構，大量減少線管被高溫烘烤的面積；推焦車平煤臺車因火焰烘烤導致限位損壞，通過降低限位安裝位置及通過鋼絲繩傳導遠離火源延長限位使用壽命。煤化工廠中煉焦生產自動化對提高焦炭質量、節能降耗(焦爐加熱用的煤氣約占整個煉焦廠總能耗70%)、延長焦爐的壽命、減少環境污染和改善勞動條件都具有很重要意義，而且可以獲得重大的經濟效益。因此國內外都對實現焦爐自動化管控一體，特別是加熱過程優化控制作了許多研究，并成功地推出了十多種焦爐加熱自動控制系統。焦爐生產自動化的技術經濟效益是經過80年代以來工業發達國家的實踐才逐漸被認識的。目前在此領域，處于先進水平的是日本和德國、荷蘭、比利時等歐盟國家。日本己有57座焦爐實現了焦爐自動控制(指新的有前饋或反饋的自動控制系統)，其中3座還實現了單個燃燒室的加熱控制，美、法、德、荷蘭和芬蘭等國也有一些焦爐實現了焦爐生產自動控制與管理。

泊頭市恒富機械廠

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