油冷卻器，油冷式卻器，風(fēng)冷冷卻器, 風(fēng)冷式冷卻器, 油冷冷卻器, 水冷式冷卻器,管式冷卻器

油冷卻器（應(yīng)用廣泛的油冷卻器  油冷卻器，油冷式卻器，風(fēng)冷冷卻器, 風(fēng)冷式冷卻器, 油冷冷卻器, 水冷式冷卻器,管式冷卻器）是應(yīng)用比較廣泛的一種冷卻器，該冷卻是我公司從德國引進先進液壓散熱技術(shù)以及多年積累的散熱器制造經(jīng)驗和完善的質(zhì)量體系，專業(yè)開發(fā)生產(chǎn)適合國內(nèi)外廣大用戶使用的高性能油冷卻器，至推向市場以來廣受客戶的一致好評。產(chǎn)品已經(jīng)獲得國家新型專利證書。（應(yīng)用廣泛的油冷卻器  油冷卻器，油冷式卻器，風(fēng)冷冷卻器, 風(fēng)冷式冷卻器, 油冷冷卻器, 水冷式冷卻器,管式冷卻器）您冷卻器的必選！！。

（應(yīng)用廣泛的油冷卻器  油冷卻器，油冷式卻器，風(fēng)冷冷卻器, 風(fēng)冷式冷卻器, 油冷冷卻器, 水冷式冷卻器,管式冷卻器）投用后,操作人員應(yīng)定期對換熱器進行巡回檢查,判斷其是否運行正常。

(1)檢查工藝參數(shù)，嚴禁超溫、超壓運行。

(2)檢查隔槽、大鍋、接口法蘭有無泄漏。

(3)檢查基礎(chǔ)支座的穩(wěn)固情況。

(4)檢查冷卻器及管線的振動情況。

(5)定時查看油品顏色及換熱后的溫度變化。

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冷卻器（（風(fēng)冷冷卻器, 水冷冷卻器, 油冷冷卻器, 立式冷卻器,管式冷卻器））因冷卻水大多數(shù)含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當(dāng)冷卻水流經(jīng)金屬表面時，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由于銹垢的產(chǎn)生，換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結(jié)垢嚴重時會堵塞管子，使換熱效果失去作用。研究的數(shù)據(jù)顯示水垢沉積物對熱傳輸?shù)膿p失影響巨大，隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大，節(jié)約能源、延長設(shè)備的使用壽命，同時節(jié)約生產(chǎn)時間和費用。

長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對設(shè)備清洗時出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設(shè)備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導(dǎo)致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。

液壓油冷卻器（風(fēng)冷冷卻器, 水冷冷卻器, 油冷冷卻器, 立式冷卻器,管式冷卻器）選擇  描述：  PV=損耗功率(KW) P01=當(dāng)量冷卻功率(KW/℃) V=油箱容積(L)  p 油=油的密度(Kg/L),對于礦物油:0.915Kg/L C油=當(dāng)量熱容量(KJ/Kgk),對于礦物油:1.88KJ/Kgk △T=系統(tǒng)里的溫升(℃) t =工作時間(min) T1=期望的油溫(℃) T3=環(huán)境溫度(℃)  示例:測算現(xiàn)有設(shè)備的功率損失.利用測量一定時間內(nèi)油的溫 升,從而根據(jù)溫升來計算功率損失.  參數(shù):油溫從15分鐘內(nèi)從20℃上升到45℃.油箱容積為100L. 產(chǎn)生的熱功率:  PV = △T* C油* p油*V

t*60 (kw)  PV = 25* 1.88*0.915*100

15*60 =4.78(kw)  冷卻器的選擇:    期望溫度60℃    環(huán)境溫度30℃ P01= pv  T1-T

3  (KW/℃)

P01= 4.78

60-30  =0.159(KW/℃)  建議考慮10%的安全余量,則當(dāng)量冷卻功率:  P01*1.1=0.175 KW/℃  選用的冷卻器必須同時滿足當(dāng)量冷卻功率和流量要求. 另外也可估算功率損失,沒有變量時約為驅(qū)動功率的15-20%.有變量時約為驅(qū)動功率的30%.

（風(fēng)冷冷卻器, 水冷冷卻器, 油冷冷卻器, 立式冷卻器,管式冷卻器）因各生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代，我們無法確保常備庫存，但我們可根據(jù)您的具體尺寸要求，以最短的時間，最實惠的價格，為您設(shè)計和制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。