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在鑄造業(yè)行業(yè)中，我們最常見的就是覆膜砂射芯機，覆膜砂射芯機是當前生產(chǎn)射砂過程的一個重要設(shè)備，在一定程度上影響著射砂的品質(zhì)，射芯機的出現(xiàn)對于整個行業(yè)的改變是非常大的。那么它的構(gòu)成有哪些優(yōu)勢呢？

1、系統(tǒng)：射芯機采用上下主動頂芯系統(tǒng)。

2、上頂芯與吹氣機構(gòu)集于一體，這樣簡化了動作，大大的提高了制芯的效率，重要的使壓芯成為可能。

3、在整個射砂固化循環(huán)中，芯盒始終處于高壓夾緊穩(wěn)定狀態(tài)，芯盒沒有任何位移，保證了制芯的高精度，避免造成返工率高！

4、采用上壓實結(jié)構(gòu)，縮短了工作行程，其穩(wěn)定性比較好，壓實力大，對機器沒有沖擊，方便維修。

5、覆膜砂射芯機構(gòu)的構(gòu)成，可以保證射砂壓力小能力強。

覆膜砂射芯機結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、設(shè)計新穎，采用覆膜砂制芯，射芯更流暢，可以省掉很多制芯的輔助工具。覆膜砂射芯機是利用壓縮空氣將型砂均勻的射入砂箱預緊實，然后再施加壓力進行壓實，常用的有垂直分型無箱射壓造型機和水平分型脫箱射壓造型機，垂直分型無箱射壓造型機造型不用砂箱，型砂直接射入帶有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱兩面都有型腔，生產(chǎn)率高，但下芯困難，對型砂質(zhì)量要求嚴格，水平分型脫箱射壓造型機利用砂箱進行造型，砂型造好后合型脫箱，下芯方便，生產(chǎn)率高。

用覆膜砂造型工藝替代一部分傳統(tǒng)的手工造型。現(xiàn)在在人工造型的工人年齡逐漸老齡化，沒有新的后起之秀跟進，造型工由其鑄造技術(shù)工程師更加缺乏。根據(jù)市場需要，我們也和鑄造廠聯(lián)合，搞技術(shù)改革，減少鑄造工人的勞動強度，效率高及產(chǎn)品表面質(zhì)量。以上電力配件鐵帽就是其中的一種，因鑄造鐵帽是屬于輕型鑄件，用覆膜砂量大，技術(shù)人員和鑄造廠工程師不懈努力，現(xiàn)改進出一種既省砂，又效率高的工藝。

把金屬液從澆包注入鑄型的操作過程稱為澆注。覆膜砂射芯機的澆注工藝生產(chǎn)中，澆注時應(yīng)遵循高溫出爐，低溫澆注的原則。因為提高金屬液的出爐溫度有利于夾雜物的徹底熔化、熔渣上浮，便于清渣和除氣，減少機床鑄件的夾渣和氣孔缺陷；采用較低的澆注溫度，則有利于降低金屬液中的氣體溶解度、液態(tài)收縮量和高溫金屬液對型腔表面的烘烤，避免產(chǎn)生氣孔、粘砂和縮孔等缺陷。

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