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覆膜砂鑄造工藝是一種熱覆膜砂疊型鑄造工藝，涉及金屬零件的鑄造成型，包括制模、型砂制備、芯型制作、芯型成形、合模等步驟，制成的模型為金屬模型，型砂制備中所用的原料是覆膜砂，成形強(qiáng)度高，流動(dòng)性好，能夠制造形狀復(fù)雜的砂芯，砂芯表面質(zhì)量好，其潰散性好，鑄件容易清理。使用射芯機(jī)進(jìn)行芯型制作和芯型成形，生產(chǎn)效率高，起模容易，砂型的尺寸精度高。由芯型疊加組成疊型澆注系統(tǒng)，在澆注時(shí)承壓力大，填充力強(qiáng)，產(chǎn)量及成品率高，在保證質(zhì)量的同時(shí)生產(chǎn)成本也有所下降，能夠承擔(dān)高精度小型鑄件的大批量生產(chǎn)。

覆膜砂射芯機(jī)日常清洗和潤滑細(xì)節(jié)：

一、清洗

在設(shè)備運(yùn)行結(jié)束后，停機(jī)待機(jī)器冷卻完畢后，就需要進(jìn)行整機(jī)清洗的操作。清洗的主要目的在于清洗機(jī)器上沾染的粉塵，防止影響下次生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)，同時(shí)還可以減少設(shè)備摩擦，減輕內(nèi)損，延長設(shè)備使用壽命。

細(xì)節(jié)：冷卻完畢、整機(jī)清洗、粉塵。

二、潤滑

潤滑的目的是減少摩擦力，減少機(jī)器損耗，使得機(jī)器各部件的配合更加緊密，設(shè)備運(yùn)行更加流暢，減少設(shè)備卡頓甚至停機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)。

同時(shí)，對(duì)于覆膜砂射芯機(jī)來講，為了保證鑄件的精準(zhǔn)度，避免設(shè)備卡頓是最重要的一步，所以潤滑顯得尤為重要。

細(xì)節(jié)：精準(zhǔn)度、避免設(shè)備卡頓。

清洗覆膜砂射芯機(jī)鑄造模具的清洗介質(zhì)選用粒度為90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白剛玉砂對(duì)芯盒進(jìn)行清洗保養(yǎng)(或清除結(jié)垢)，一般情況下覆膜砂射芯機(jī)鑄造模具芯盒定期清洗保養(yǎng)時(shí)間≤1—2min，而對(duì)于表面有樹脂結(jié)垢的覆膜砂射芯機(jī)鑄造模具芯盒清洗時(shí)間，視芯盒的大小、結(jié)垢厚度、形狀復(fù)雜程度不同而定，通常在5—20min范圍內(nèi)可將覆膜砂射芯機(jī)鑄造模具的芯盒垢物清除干凈，而噴射時(shí)間對(duì)覆膜砂射芯機(jī)鑄造模具芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本沒有影響。使用液體噴砂機(jī)和玻璃丸清洗覆膜砂鑄造模具芯盒的工藝基本上能夠?qū)⒏材ど吧湫緳C(jī)鑄造模具芯盒表面較厚的樹脂結(jié)垢清理干凈，但對(duì)于較長時(shí)間沒有清洗積垢很厚的溝槽處，卻難于清除干凈。

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