冷卻循環(huán)水系統(tǒng)|冷凍機(jī)用軟化水設(shè)備

冷卻循環(huán)水系統(tǒng)|冷凍機(jī)用軟化水設(shè)備

冷卻循環(huán)水存在的問(wèn)題：

在水中 Fe2+＋2OH￣→Fe(OH)2 O2

Fe(OH)2→Fe(OH)2

以上反應(yīng)機(jī)理，促使微電池在陽(yáng)極區(qū)的金屬不斷的被溶解而被腐蝕。

有害離子的腐蝕

循環(huán)冷卻水在濃縮過(guò)程中，除重碳酸鹽濃度隨濃縮倍數(shù)增長(zhǎng)而增加外，其它的鹽類如氯化物、硫酸鹽等的濃度也會(huì)增加。當(dāng)Cl￣和SO2—離子濃度增高時(shí)，會(huì)加速碳鋼的腐蝕。Cl￣和SO2—離子會(huì)使金屬表面保護(hù)膜的保護(hù)性能降低，尤其是Cl￣離子半徑小，穿透性強(qiáng)，容易穿過(guò)膜層，置換氧園子形成氯化物，加速陽(yáng)極過(guò)程的進(jìn)行，所以氯離子是引起點(diǎn)蝕的原因之一

對(duì)于不銹鋼制造的換熱器，Cl￣是引起應(yīng)力腐蝕的主要原因，因此冷卻水中Cl￣離子的含量過(guò)高，常使設(shè)備上應(yīng)力集中部位，如換熱器花板上脹管的邊緣迅速受到腐蝕破壞。

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中如有不銹鋼制的換熱器時(shí)，一般要求Cl￣的含量不超過(guò)300mg/l。

敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水處理的必要性

綜上所述，冷卻水長(zhǎng)期循環(huán)使用，必然造成系統(tǒng)水垢結(jié)生，設(shè)備管道腐蝕和微生物大量滋生等問(wèn)題，而循環(huán)冷卻水處理就是通過(guò)對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化學(xué)處理來(lái)解決這些問(wèn)題的。本方案對(duì)水質(zhì)化學(xué)處理的好處主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

（一）穩(wěn)定生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期運(yùn)行

對(duì)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行除垢防垢處理、防腐處理和殺菌滅藻處理，可消除系統(tǒng)沉積物附著、設(shè)備管道腐蝕穿孔和生物粘泥堵塞等危害，使循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備管道在良好的水質(zhì)環(huán)境中運(yùn)行，臨時(shí)性檢修、停車事故減少，保證循環(huán)冷卻水系統(tǒng)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。由于本方案提供的水處理措施能有效保護(hù)系統(tǒng)金屬不能損傷，因此能大大延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而為企業(yè)全面完成生產(chǎn)任務(wù)和有效提高經(jīng)濟(jì)效益提供了有力保障。

（二）節(jié)約水資源、降低運(yùn)行成本

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是一項(xiàng)重復(fù)利用水資源的節(jié)能環(huán)保工程，對(duì)企業(yè)節(jié)能降耗和提供經(jīng)濟(jì)效益都有極其重要的意義。例如年產(chǎn)30萬(wàn)噸合成氨企業(yè)，如果采用直流冷卻水系統(tǒng)，則每小時(shí)耗水量達(dá)23500m3。如果改為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，濃縮倍數(shù)控制在1.5，則每小時(shí)耗水量降為1100m3，如果將濃縮倍數(shù)提高到3，每小時(shí)耗水量只需550m3。采用本方案使康迪雅化學(xué)公司目前的冷卻水耗水量減少90%以上，從而大幅度節(jié)約運(yùn)行冷卻水費(fèi)用。因此，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)按本方案進(jìn)行水質(zhì)處理，可有效控制濃縮倍數(shù)，對(duì)于節(jié)約水資源，提高經(jīng)濟(jì)效益都是至關(guān)重要的。

（三）減少環(huán)境污染、保護(hù)生態(tài)環(huán)境

直流冷卻水系統(tǒng)直接從水源抽取冷水用于冷卻，然后又將溫度升高后的熱水再排放到水源中去。除了將廢液帶到水源中形成污染外，如果對(duì)直流冷卻水也采用化學(xué)藥劑以消除結(jié)垢、腐蝕，那么大量排放的冷卻水將向水源中帶入許多化學(xué)物質(zhì)，對(duì)水源造成嚴(yán)重污染。采用本方案對(duì)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行處理可以大大減少冷卻污水的排放量。由于采取無(wú)磷處理，因此排放的少量污水可達(dá)到所允許的排放標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成損害，也就不存在污染環(huán)境，破壞生態(tài)平衡的問(wèn)題了。

冷卻循環(huán)水系統(tǒng)|冷凍機(jī)用軟化水設(shè)備

冷卻循環(huán)水系統(tǒng)存在的缺陷：

微生物粘泥導(dǎo)致系統(tǒng)失效

冷卻水中的微生物一般是指細(xì)菌和藻類。在新鮮水中，一般來(lái)說(shuō)細(xì)菌和藻類都較少。但在循環(huán)水中，由于水中營(yíng)養(yǎng)成分的濃縮，水溫的升高和日光的照射，給細(xì)菌和藻類創(chuàng)造了迅速繁殖的條件。大量細(xì)菌分泌出粘液和藻類產(chǎn)生的粘性物質(zhì)就像粘合劑一樣，能使水中飄浮的灰塵雜質(zhì)和化學(xué)沉

淀物等粘附在一起，形成粘糊狀的沉淀物在換熱器的傳熱表面上，這種沉淀物稱為生物粘泥，俗稱“軟垢”。附著在換熱器管壁上的生物粘泥，除了會(huì)對(duì)設(shè)備管道造成微生物腐蝕外，還會(huì)降低換熱器的冷卻效率，甚至堵塞設(shè)備管道，迫使企業(yè)臨時(shí)停產(chǎn)清洗。例如，北京某廠換熱器中菌藻大量繁殖，半個(gè)月內(nèi)就是熱負(fù)荷下降到50%，不得不臨時(shí)停產(chǎn)清洗，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。

水處理范圍及目的：

（一）本方案主要包括以下內(nèi)容

1.系統(tǒng)傳熱界面的防垢阻垢；

2.系統(tǒng)的殺菌滅藻和防微生物粘泥處理；

3.管道設(shè)備的預(yù)膜防腐處理；

4.完善的水處理技術(shù)方法；

5.水質(zhì)指標(biāo)測(cè)評(píng)和效果評(píng)價(jià)。

（二）本方案主要包括以下目標(biāo)

1.提高系統(tǒng)的換熱效率，節(jié)約能源降低冷卻水消耗量；

2.延長(zhǎng)檢修周期二年以上，降低檢修費(fèi)用；

3.有效控制系統(tǒng)濃縮倍數(shù)，減少補(bǔ)水和排污量；

4.控制腐蝕速率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；

5.在不增加企業(yè)崗位和人員的前提下，保證企業(yè)的安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行生產(chǎn)。

五、循環(huán)水水質(zhì)處理預(yù)期達(dá)到的效果

經(jīng)上述水質(zhì)處理，冷卻循環(huán)水應(yīng)滿足《工藝循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50050－95）中規(guī)定 1.敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中換熱設(shè)備的水側(cè)管壁的年污垢熱阻值宜為1.72×10-4～3.44×10-4m2·k/w。

2.敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中換熱設(shè)備和碳鋼管壁的腐蝕速度宜小于0.125mm/a，銅、銅合金和不銹鋼管壁的腐蝕速度宜小于0.005mm/a。

3.敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的異養(yǎng)菌數(shù)宜小于5×105個(gè)/ml，粘泥量宜小于4ml/m3。

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