鐵路預(yù)力軌枕，新2型預(yù)應(yīng)力軌枕生產(chǎn)廠家

預(yù)力混凝土軌枕，預(yù)力混凝土軌枕廠家，鐵路預(yù)力軌枕，新2型預(yù)應(yīng)力軌枕，新2型預(yù)應(yīng)力軌枕生產(chǎn)廠家

預(yù)力混凝土軌枕

預(yù)力混凝土軌枕就是在木枕的基礎(chǔ)上，將材料換為混凝土并施加預(yù)應(yīng)力的軌枕。現(xiàn)階段我國鐵路建設(shè)事業(yè)正處于快速發(fā)展時(shí)期，這一時(shí)期加強(qiáng)對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土軌枕生產(chǎn)工藝的研究不僅有利于混凝土軌枕結(jié)構(gòu)耐久性的提高，同時(shí)對(duì)于延長(zhǎng)軌枕使用壽命也有十分積及的促進(jìn)意義。

在頒布的《預(yù)應(yīng)力混凝土枕Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型》中明確規(guī)定，軌枕生產(chǎn)應(yīng)以硬質(zhì)潔凈的天然砂為主，含泥量要保持在1.5%范圍內(nèi)，其他方面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須與《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》相一致。

預(yù)應(yīng)力鋼絲混凝土軌枕

新Ⅱ型混凝土軌枕長(zhǎng)2500mm，軌下截面高度205mm，軌中截面高度175mm，z大寬度306.5mm，重量283Kg。

預(yù)應(yīng)力軌枕生產(chǎn)工藝流程

預(yù)應(yīng)力混凝土軌枕基本工藝流程

（1）預(yù)應(yīng)力拉筋選擇高強(qiáng)螺旋肋鋼絲，將鋼絲穿入擋板和掛板，采用鐓頭機(jī)實(shí)施鋼絲墩頭，接下來進(jìn)行分板和入模操作。

（2）張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，自動(dòng)張拉機(jī)是這一環(huán)節(jié)需要運(yùn)用到的設(shè)備。

（3）安裝螺旋筋、橡膠隔板和箍筋，主要采用的是人工安裝的方式。

（4）灌注混凝土，澆灌機(jī)是混凝土灌注需要采用的設(shè)備。

（5）一次振動(dòng)，在第一振臺(tái)中用普通振動(dòng)方式實(shí)施模型中混凝土的振動(dòng)操作。

（6）二次振動(dòng)，采取加壓振動(dòng)的方式需要利用懸臂吊加壓蓋板，二次振動(dòng)在第二振動(dòng)臺(tái)上實(shí)施。

（7）利用人工操作拆除橡膠隔板，對(duì)模型周邊多余混凝土進(jìn)行清除，我們也將這一工藝流程稱之為清邊。

（8）在橋式吊車輔助下移動(dòng)模型至養(yǎng)護(hù)池的指定位置，對(duì)模型中的混凝土利用蒸汽溫度實(shí)施自動(dòng)養(yǎng)護(hù)。

（9）采用放張機(jī)對(duì)預(yù)應(yīng)張力進(jìn)行釋放，切斷模型兩端的多余鋼絲。

（10）將軌枕成品從模型中脫出，也稱為脫模，翻轉(zhuǎn)脫模機(jī)是這一過程需要使用到的重要設(shè)備。

（11）傳送輥道軌枕成品的過程中需要逐根檢查成品外觀，在無齒摩擦鋸的幫助下切斷軌枕中間的鋼絲。

（12）取下軌枕下端的擋板，將成品利用碼垛機(jī)進(jìn)行裝車，并將成品運(yùn)輸至露天廠庫當(dāng)中進(jìn)行堆放。此外，對(duì)于軌枕的成品還應(yīng)當(dāng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定實(shí)施必要的抽樣檢查，主要包括靜載抗裂檢驗(yàn)和尺寸檢驗(yàn)等等。

（13）清模操作，將脫模劑噴涂到模型上，這便進(jìn)入到了下個(gè)軌枕的生產(chǎn)周期。

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