我公司生產(chǎn)的選礦專(zhuān)用烘干機(jī)選用合理的運(yùn)行參數(shù)，煤耗量和電耗量比一般烘干機(jī)降低10-15%以上，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高10-15%以上，選礦專(zhuān)用烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。該烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、制作精良、產(chǎn)量高等優(yōu)勢(shì)，已在水泥和選礦企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
選礦專(zhuān)用烘干機(jī)技術(shù)性能
選礦專(zhuān)用烘干機(jī)的主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)：
為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚(yáng)板。揚(yáng)板的種類(lèi)有以下幾種：
1、升舉式揚(yáng)板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。
2、四格式揚(yáng)板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個(gè)格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。
3、十字形或架形揚(yáng)板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個(gè)截面上。
4、套筒式揚(yáng)板：為復(fù)式傳熱（或稱(chēng)半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)板。
5、分格式（扇形）揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時(shí)，物料被翻動(dòng)并不斷與熱氣體接觸，同時(shí)又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。
 
選礦專(zhuān)用烘干機(jī)可能發(fā)生的故障及處理方法：
1、 排出的物料含水分過(guò)高。此時(shí)應(yīng)增加燃料使用量或同時(shí)減少喂料量。此項(xiàng)操作應(yīng)逐步調(diào)整至合適狀態(tài)。大幅度地調(diào)整將會(huì)造成排料含水分的忽高忽低，達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。
2、兩個(gè)擋輪反復(fù)受力較大。這種現(xiàn)象應(yīng)檢查托輪與支承輪帶的接觸情況。同一組托輪不平行或兩個(gè)托輪的連線(xiàn)與筒體軸線(xiàn)不垂直，都會(huì)造成擋輪受力過(guò)大，同時(shí)也會(huì)造成托輪不正常磨損。
3、這種現(xiàn)象往往是安裝精度偏低或螺栓松動(dòng)，在工作中托輪偏離正確位置所致。只要恢復(fù)托輪到正確位置，此現(xiàn)象即能消失。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中大小齒輪發(fā)出不正常聲音。些時(shí)應(yīng)檢查大小齒輪的嚙合間隙。調(diào)整合適即能恢復(fù)正常。

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