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覆膜砂鑄造工藝是一種熱覆膜砂疊型鑄造工藝，涉及金屬零件的鑄造成型，包括制模、型砂制備、芯型制作、芯型成形、合模等步驟，制成的模型為金屬模型，型砂制備中所用的原料是覆膜砂，成形強度高，流動性好，能夠制造形狀復(fù)雜的砂芯，砂芯表面質(zhì)量好，其潰散性好，鑄件容易清理。使用射芯機進行芯型制作和芯型成形，生產(chǎn)效率高，起模容易，砂型的尺寸精度高。由芯型疊加組成疊型澆注系統(tǒng)，在澆注時承壓力大，填充力強，產(chǎn)量及成品率高，在保證質(zhì)量的同時生產(chǎn)成本也有所下降，能夠承擔(dān)高精度小型鑄件的大批量生產(chǎn)。

覆膜砂射芯機日常清洗和潤滑細節(jié)：

一、清洗

在設(shè)備運行結(jié)束后，停機待機器冷卻完畢后，就需要進行整機清洗的操作。清洗的主要目的在于清洗機器上沾染的粉塵，防止影響下次生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)，同時還可以減少設(shè)備摩擦，減輕內(nèi)損，延長設(shè)備使用壽命。

細節(jié)：冷卻完畢、整機清洗、粉塵。

二、潤滑

潤滑的目的是減少摩擦力，減少機器損耗，使得機器各部件的配合更加緊密，設(shè)備運行更加流暢，減少設(shè)備卡頓甚至停機的風(fēng)險。

同時，對于覆膜砂射芯機來講，為了保證鑄件的精準度，避免設(shè)備卡頓是最重要的一步，所以潤滑顯得尤為重要。

細節(jié)：精準度、避免設(shè)備卡頓。

清洗覆膜砂射芯機鑄造模具的清洗介質(zhì)選用粒度為90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白剛玉砂對芯盒進行清洗保養(yǎng)(或清除結(jié)垢)，一般情況下覆膜砂射芯機鑄造模具芯盒定期清洗保養(yǎng)時間≤1—2min，而對于表面有樹脂結(jié)垢的覆膜砂射芯機鑄造模具芯盒清洗時間，視芯盒的大小、結(jié)垢厚度、形狀復(fù)雜程度不同而定，通常在5—20min范圍內(nèi)可將覆膜砂射芯機鑄造模具的芯盒垢物清除干凈，而噴射時間對覆膜砂射芯機鑄造模具芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本沒有影響。使用液體噴砂機和玻璃丸清洗覆膜砂鑄造模具芯盒的工藝基本上能夠?qū)⒏材ど吧湫緳C鑄造模具芯盒表面較厚的樹脂結(jié)垢清理干凈，但對于較長時間沒有清洗積垢很厚的溝槽處，卻難于清除干凈。

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