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在數控機床中，大部分的故障都有資料可查，但也有一些故障，提供的報警信息較含糊甚至根本無報警，或者出現的周期較長，無規律，不定期，給查找分析帶來了很多困難。對這類機床故障，需要對具體情況分析，進行耐心的查找，而且檢查時特別需要機械、電氣、液壓等方面的綜合知識，不然就很難快速、正確地找到故障的真正原因。

導致此類故障的原因主要有5個方面：

1、機床進給單位被改動或變化；

2、機床各軸的零點偏置（NULLOFFSET）異常；

3、軸向的反向間隙（BACKLASH）異常；

4、電機運行狀態異常，即電氣及控制部分故障；

5、機械故障，如絲桿、軸承、軸聯器等部件。

此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導致加工精度異常。

機械故障導致的加工精度異常，主要應對以下幾方面逐一進行檢查。

1、檢查機床精度異常時正運行的加工程序段，特別是刀具長度補償、加工坐標系（G54～G59）的校對及計算。

2、在點動方式下，反復運動Z軸，經過視、觸、聽對其運動狀態診斷，發現Z向運動聲音異常，特別是快速點動，噪聲更加明顯。由此判斷，機械方面可能存在隱患。

EPS線條切割機經過由計算機控制的執行機構（步進電機）帶動發熱的電熱絲在X和Y方向上行走切割，從而加工出三維模型。這樣可以使得對泡沫材料中止快速準確的切割。對精確度的控制使得我們可以從其厚度和所需制品厚度一樣的材料中切割出幾乎任何外形的制品來。經過設計和切割一個制品的多個面，也可以組成更為復雜的三維制品。數控泡沫切割機集平切、切槽、切軸承插口為一體的多維加工切割機。它可在一臺設備上切出多種開關的槽，如大小燕尾槽、T型槽、矩形槽、圓弧槽、波紋槽等。EPS裝飾線條切割機有操作便當，精度高，減少聚苯板材浪費等優點。采用矩形鋼管制造，結構合理。電熱絲切割，運滑平穩，平整光滑。

EPS線條切割機的驅動部分可是切割機一個重要組成部分，主要就是驅動器，驅動器在現在主要就是分為步進驅動和伺服驅動，就國內現階段的市場而言，步進驅動應用較為廣泛。

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