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將零件準(zhǔn)確地安裝在檢具上，通過目測(cè)，或者借助測(cè)量表，卡尺和檢驗(yàn)銷等檢驗(yàn)工具對(duì)零件孔位，型面，周邊進(jìn)行檢驗(yàn)。現(xiàn)代檢具在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)可以同時(shí)兼顧測(cè)量支架的功能。測(cè)量支架是用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量零件時(shí)的一種輔助支架，其所有的支撐面（點(diǎn)），定位基準(zhǔn)面（點(diǎn)）均必須根據(jù)零件的CAD數(shù)據(jù)銑削加工，有些特殊零件的測(cè)量支架還應(yīng)具有部分檢具的功能。

模具的設(shè)計(jì)與制造中，設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)與技能起到關(guān)鍵作用。設(shè)計(jì)合理與否，通過試模才能確認(rèn)；而模具則需要通過多次試模及反復(fù)修改，才能最終完成。生產(chǎn)實(shí)踐中，有些模具一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后，卻往往會(huì)產(chǎn)生各種問題，無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術(shù)要求，造成生產(chǎn)線的非正常停工等，帶來諸多不穩(wěn)定因素。于是，如何提高模具的穩(wěn)定性，成為模具制造企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)問題。

何謂穩(wěn)定性？穩(wěn)定性分為工藝穩(wěn)定性和生產(chǎn)穩(wěn)定性。工藝穩(wěn)定性指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有穩(wěn)定性的工藝方案；生產(chǎn)穩(wěn)定性則指生產(chǎn)過程中具有穩(wěn)定性的生產(chǎn)能力。

由于國(guó)內(nèi)的模具制造企業(yè)大多為中小企業(yè)，而且這其中的相當(dāng)一部分企業(yè)，尚停留在傳統(tǒng)作坊式的生產(chǎn)管理階段，往往忽略了模具的穩(wěn)定性，造成模具開發(fā)周期長(zhǎng)、制造成本高等問題，嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展步伐。

先讓我們來看看影響模具標(biāo)準(zhǔn)件及沖壓成形穩(wěn)定性的主要因素，分別為：模具材料的使用方法；模具結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度要求；沖壓材料性能的穩(wěn)定性；材料厚度的波動(dòng)特性；材質(zhì)的變化范圍；拉伸筋阻力大小；壓邊力變化范圍；潤(rùn)滑劑的選擇。

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