煤礦單體液壓支柱，4米單體液壓支柱廠家

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單體液壓支柱是由缸體、活柱、閥等零件組成的。其中三用閥是外注式單體液壓支柱的心臟，它由單向閥、卸載閥和安全閥王部分組成。單向閥供單體液壓支柱供液用，卸載閥供單體液壓支柱卸載回柱用，安全閥保證單體液壓支柱具有恒阻特性。

DW40-250/110X單體液壓支柱特點

1、工作行程大，安全管理成本低：

每個規格可替代傳統活塞式單體支柱2-4個規格，減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進量的變化需要換不同型號單體支柱的頻次，降低了工人勞動強度和支柱額外備用數量。

2、支護強度高，安全穩定性好：

支柱無承載焊縫，同時支柱采用懸浮式技術原理，高壓液產生的懸浮力直接作用在頂蓋端，達到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之一，大大提高了支柱支護的穩定性和偏載能力。

3、泄漏易發現，安全可靠能高：

由于結構上的改進，避免了因內泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，支柱一旦泄漏，在井下現場用肉眼直接就能檢查出，可隨時更換支柱；采用密封補償和密封漲緊技術原理，頂板來壓越大，密封面配合越緊密，越不易泄漏。

4、使用壽命長，操作維護簡便：

整體結構簡單，使用壽命長；操作方便，易于維護，能夠大大降低支柱升井及維修率。

特點

內、外注式單體液壓支柱的工作原理、性能和回柱方式均相同，而結構、工作介質等有所不同，其各自的特點如下：

1、內、外注式單體液壓支柱區別

(1)外注式單體液壓支柱的工作液為乳化液，回柱時乳化液排至采空區。內注式單體液壓支柱的工作液為液壓油，回柱時油缸中的液壓油流回活柱內腔形成閉式循環。

(2)外注式單體液壓支柱用的乳化液由設在巷道中的泵站經高壓膠管、注液供給，并給予支柱的一定初撐力，初撐力由泵站壓力保證。內注式單體液壓支柱是靠支柱本身手搖泵來獲得初撐力，所以初撐力是根據操作力的大小來確定的。

(3)外注式單體液壓支柱是靠活柱體自重和復位彈簧降柱。內注式單體液壓支柱僅靠自重降柱。

(4)內注式單體液壓支柱在升降柱時，需要進氣、排氣，要求設有通氣裝置。外注式則不需要。

(5)外注式單體液壓支柱的活柱升到最大高度時依靠限位裝置限位。內注式單體液壓支柱的活柱升到z大高度時則依靠活柱體內裝油量的多少來限位。

(6)外注式單體液壓支柱上的所有閥都裝在一起，便于井下更換和井上維修。內注式單體液壓支柱的安全閥、單向閥和卸載閥分別裝在不同的位置上，在井下無法更換。

DW40-250/110X單體液壓支柱技術參數

型號DW40-250/110X

z大高度(mm)4000

z小高度(mm)2250

工作行程（mm)1750

重量(kg)93

支柱工作范圍（mm)2250-4000

工作阻力(KN)250

2、外注式單體液壓支柱的優點

(1)結構簡單。除三用閥外，支柱內腔零件少（不像內注式單體液壓支柱裝有一個手搖泵以及通風裝置等），因此加工容易、成本低。

(2)維護方便。支柱一般故障大多發生在三用閥上，在井下更換一個好的三用閥后，支柱即可投入使用，無需整體升井，因此零件發生故障的可能性少（而內注式單體液壓支柱的任何內部零件的損壞都需支柱升井解體，維修工作量大）。

(3)升柱速度快。一般外注式單體液壓支柱的升柱速度為70~ 80mm/s。泵站壓力越高，升柱速度也就越高（內注式單體液壓支柱靠人工來完成，每搖一次手把，升柱行程一般只有20~30mm）。在升柱行程相同的情況下，外注式比內注式支柱的升柱速度快4~5倍。

(4)工作行程大，適應煤層變化范圍大。外注式單柱行程不受升柱限制，可設計得大些，因而適應煤層變化的范圍大（內注式單柱因手工操作升柱，每次行程又小，所以支柱行程不可能設計得太大，否則將影響工人操作）。

(5)質量較輕。外注式單柱零件少，所以質量輕。同一高度的內、外注式單柱的質量相差3—5kg。

因外注式單體支柱有很多優點，大多數煤礦都用外注式單體支柱。

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