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1、減少液壓系統(tǒng)的殘留物液壓元件在加工時，要保證表面加工質(zhì)量，以減少磨損物和脫落物的產(chǎn)生；在運輸過程中應(yīng)注意防塵、防雨并作防水包裝。裝配液壓元件時，不能使用纖維織品擦拭液壓元件表面；裝配時如果需要敲打液壓元件，可使木錘或橡皮錘，絕不能用鐵錘進(jìn)行敲打。如果購買（或剛清洗過）的液壓元件暫時不用，應(yīng)將其所有油口密封。

2、控制液壓支架乳化油的工作溫度，液壓系統(tǒng)的工作溫度，一般控制中30～50°C范圍內(nèi)較為合適，較高應(yīng)不超過60°C，必要時可以加裝油溫冷卻器進(jìn)行降溫。因油溫過高會使油液黏度下降，潤滑油膜變薄，潤滑性能變差，機器磨損加劇，橡膠密封圈加速老化，從而導(dǎo)致其密封性能也隨之降低。

3、防止污染物混入液壓系統(tǒng)液壓支架乳化油須進(jìn)行合理密封，并安裝高效能的濾清器，以防止塵土、水分等進(jìn)入液壓系統(tǒng)；液壓系統(tǒng)的油要進(jìn)行過濾；管路接頭等連接處要保持密封嚴(yán)密，防止進(jìn)入塵土、水分和空氣；活動件（如活塞桿）裝有防塵密封裝置。

4、定期檢測液壓支架乳化油，大部分挖掘機作業(yè)環(huán)境粉塵多，所以要定期檢查和清洗過濾器以及油箱好2個月過濾1次液壓支架乳化油，半年更換1次進(jìn)油過濾器），要及時更換污染嚴(yán)重的液壓支架乳化油。在更換新油時，要對油箱做一次徹底的清洗，注入新油時必須進(jìn)行過濾。